1. Огляд хоста

1Функція: Сталева конструкція високоміцного з'єднання болтів з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання

2Застосовувані стандарти:

ГБ / Т1231-91«Великі шестикутні головні болти, великі шестикутні гайки, прокладки та технічні умови для сталевих конструкцій з високою міцністю»ГБ / Т3633-1995«Високопоміцні болтові з'єднання для сталевих конструкцій»

EN 14399-2:2005Попередньо завантажені високоміцні болтові з'єднання Частина 2: Випробування відповідності попереднього навантаження

3Випробувальна машина складається з основних частин, систем вимірювання та управління, комп'ютерних систем та програмних пакетів, функціональних аксесуарів та інших частин.

Структурний склад випробувальної машини

[Господь Машина) використовує горизонтальну структуру, основна структура використовує зварювальну структуру, щоб забезпечити жорсткість всієї машини. Використання високоякісної сплавної конструкції сталі (HRC50～55Спосіб, основний приводний вал використовує сплавну конструкцію сталі, щоб гарантувати його термін служби. Можна замінити різні пристрої залежно від різних випробувань. Установка, демонтаж випробувальних частин простий і швидкий.

На робочому столі комп'ютера є різні кнопки управління, які зручні для користувача.

[Система приводу] управляється повністю цифровою системою управління перемінним струмом. Широкий діапазон регулювання швидкості, рівномірне навантаження, стабільність, контроль точних характеристик.

【Система передачі】 використовує планетарний хвилинний редуктор для забезпечення рівномірності, стабільності та точності передачі. Горизонтальний простір0 мм～600 ммДовільне вручну регулювання в межах. Осія рухомих частин використовує пряме керівництво для усунення трення, що виникає під час навантаження болтів.

[Система вимірювання] Машина використовує датчик навантаження для збору осійного навантаження випробувальних болтівПВисока точність безконтактного динамічного датчика крутного моменту для збору крутного моменту зразкаТ. Оптоелектрокодер перевіряє осійне зрушення (або кутове значення) боку з'єднання болту. Екран комп'ютера відображає крутний момент випробуванняТОсеве навантаженняFкрутний моментТ- Осеве навантаженняFкриві тощо. Система може налаштувати осійне навантаженняFабо крутний моментТКонтролює роботу системи, простою роботи та виводить наступні значення властивостей кріплення:

Коефіцієнт крутного моменту болтівКІ.

Здаватися сили кріпленняФфіІ.

Здається крутний момент кріпленняТфіІ.

Максимальна сила кріпленняФфуІ.

діаграми2: схема випробувального пристрою

Довжина розширення болтів під час навантаженняLVDTДатчик розміщення тестується, цей сигнал потрапляє безпосередньо в комп'ютер і обчислює відповідні результатні дані за допомогою відповідної обробки даних.

діаграми3：LVDTДатчик зрушення

Режим управління використовує інтелектуальну систему налаштування експерта, користувач може автоматично завершити випробування відповідно до своїх власних фактичних вимог. Можна встановити осійне навантаження зразкаПВиявлення крутячого моменту T, можна встановити крутячий момент випробної частини T для виявлення його осійного навантаженняППісля того, як болт досягне певної сили вісі, він може обернутися до певного кута, а також може виміряти розтяження болта. Можна досягти трициклічного управління крутним моментом, осією силою та кутом повороту.

② використання екрану комп'ютера,WinXPПовний китайський інтерфейс, людський-машинний діалог. Всі експерименти проводилися за допомогоюCRTВиконано за допомогою клавіатури комп'ютера і миші, на екрані комп'ютера відображається випробуваний крутний моментТОсеве навантаженняFрізні випробувальні криві (крива сили-крутного моменту, крива сили-часу, крива крутного моменту-часу),Розтяження-Крива вісі, кут повороту-крива вісі), стан роботи тестової машини тощо. І відображається значення характеристик кріплення розрахунків болтів тощо.

Комп'ютер збирає дані в режимі реального часу, обробляє дані та забезпечує зберігання, пошук, статистику, друк та інші функції. Дисплей в режимі реального часу, малювання кривих, можливість збільшення або зменшення кривих.

Розмір координат кривої може бути коригуваний відповідно до фактичних даних випробування.

Словоабопрограми ExcelФормат експорту.

Процес випробування дозволяє реалізувати аналогічну репродукцію.

Можна накладати контраст і друкувати будь-яку кількість випробувальних кривих.

Можна провести цифрову нульову суму калібрування.

Експериментальні дані використовують метод управління базою даних, щоб полегшити запити та обслуговування.

Операція програмної системи може досягти трирівневого управління користувачами, безпечного, зручного та швидкого.

[Система захисту безпеки] захист від перевантаження, надмірного струму, захист від надмірного напруги, захист від надмірної швидкості тощо.

Основні технічні показники

1Максимальний крутний момент:30000Нмдіапазон ефективного крутного моменту:2％～100％ФС

Розділ крутного моменту: ±1/200000(повна роздільна здатність не змінюється)

2Помилка значення крутного моменту випробування: ±1%

3Помилка повторюваного значення крутного моменту випробування: ≤1%

4Максимальне осійне навантаження:2500кНДиапазон вимірювання вісі:2％～100％ФС

Розвільна здатність: ±1/200000(повна роздільна здатність не змінюється)

5Помилка випробування: ±1%

6Помилка повторювання тестової сили: ≤1%

7Випробування розширення: Максимальний випробувальний процес:10 ммТочність ±1%

8Ефективний експериментальний простір: 600 мм；（ 0～500ммДовільне вручну регулювання в діапазоні)

9Висота центру вала випробувального машини: ≥100 мм；

10Навантаження випробування:0.05～3 р / хвбудь-яке встановлення;

11Кут обертання: мінімальне значення0.10Точність: ±0.5%

12Довжина болту: ≥200 мм

11Напруга напруги:АК380В 50 Гц потужність двигуна:15 кВт

Вимоги до робочого середовища випробувальних машин

1При кімнатній температурі100С～350СВідносна вологість ≤80%；

2на міцній основі або на робочому столі;

3в середовищі без вібрацій та навколишніх корозійних середовищ;

4Диапазон коливань напруги живлення не повинен перевищувати номінальної напруги ±10%І.

V. Конфігурація тестового апарату

1Мотор і привід з повноцінною цифровою системою управління AC ASKAWA в Японії

2Датчик навантаження2500кНОдин.

3Двоканальна цифрова карта (STC88001 (самостійно розроблений)

4Високоточний датчик крутного моменту30000НмОдин.

51 комп'ютер (самостійно розроблений)

6Прибори: матеріали40CrNiMoAЗагальнення (HRC50～55(безкоштовно три випробувальні пристрої)

7Комп'ютер марки "Lenovo": дисплей 19Дюймовий рідкокристал

8Комплект спеціального програмного забезпечення для повного китайського мікрокомп'ютерного управління високоміцними болтами

9іHPЧорналострумний принтер 1