Процес наповнювання обладнання 450 барелів / год

Процес: Автоматичне розтягування → Автоматичне розтягування → Автоматичне розтягування → Автоматичне розтягування → Автоматичне заповнення → Автоматичне розтягування → Автоматичне розтягування → Автоматичне розтягування → Автоматичне розтягування → Автоматичне розтягування

Технічні параметри наповнювального обладнання 450 барелів / год

Виробнича потужність: 450 барелів на годину

Потужність наповнювання: 18,9 л (5 галонів)

Специфікація пляшки: Φ270 × 490 × Φ56

Розмір покрівки: Φ58×40

- напруга живлення: AC 380V / 50Hz

Сила двигуна:

Автоматичний розтягувач, зовнішній мийний бочок, верхній бочок конвейерний ланцюг двигун:

0,37 кВт (співвідношення швидкості: 1:60) (Гуандун Цзяньчжу) 1 шт

- Транспортний ланцюг двигунів:

Дезінфекція, очищення транспортного ланцюга:

0,37 кВт (співвідношення швидкості: 1:100) (Гуандун Цзяньчжу) 1 шт

Теплоскоскучення транспортного ланцюга двигуна:

0,37 кВт (співвідношення швидкості: 1:100) (Гуандун Цзяньчжу) 1 шт

Водні насоси:

Зовнішній насос CHL4-40 (Південна насосна промисловість) 0,75 кВт Висот 35 м Поток 4 м3 1 шт

Дезінфекційний насос CHL4-40 (Південна насосна промисловість) 0,75 кВт Висот 35 м Поток 4 м3 1 шт

Циркулярний насос CHL4-40 (Південна насосна промисловість) 0,75 кВт підйомна здатність 35 м потік 4 м3 1 готовий насос CHL4-40 (Південна насосна промисловість) 0,75 кВт підйомна здатність 35 м потік 4 м3 1

Наповнювальний насос CHL8-40 (Південна насосна промисловість) 1,5 кВт висота 35 м потік 8 м3 1 шт

- Пневматичні компоненти: Тайвань AIRTAC Пневматичні компоненти

Контролер ПЛК: LG (Південна Корея)

Оптичний перемикач: OMRON (Японія)

3. Автоматичне розтягування

Ця машина в основному складається з підставки, ланцюга конвеєрів, 1 циліндр, 1 головка, циліндр, оптоелектричний перемикач тощо. Коли близький перемикач виявляє порожню бочку, циліндр піднімається, блокує бочку, потім відтягне циліндр вниз, відтягне кришку, захоплює кришку пляшки, потім відтягне циліндр вгору, закриваючи пляшку під взаємодією двох бочкових пліт на верхній стороні бочка. У цей час електромагнітний клапан працює, витягніть кришку пляшки. Цилиндр впадає, а конвейер відправляє порожню бочку з витягувальника до наступного процесу.

4. Пляшка для передмивання

Машина встановлюється на верхній ланцюг конвейерів бочок, 2 станції складаються з єдиного управління ПЛК (програмуваний контролер) машини для наповнювання бочок, машина для промиття чистою водою, за допомогою унікальної щітки форми бочок, яка може повністю видалити бочок і забруднення нафтою та інші забруднення на бочок. Робочий процес машини припиняється після того, як циліндр рухається, ролик, встановлений на верхній частині циліндра, застрягає в корпусі пляшки, в той час як струба для розпилювання води починає розпилювати воду, двигун приводить до обертання щетки типу пляшки для очищення корпусу пляшки та бочки. Після очищення певного часу циліндр відступає, водопролив зупиняє ротацію ланцюга конвеєрів водопролив в бочку і доставляє бочку до верхнього бочка.

V. Машина для наповнення пляшок

Наповнювальна машина розділена на три основні частини, автоматична верхня частина бочки, частина мийки бочки, частина наповнювання, покриття пристрою.

(1) Автоматична верхня частина бочка:

Автоматична верхня частина бочки складається з рами, верхнього ланцюга конвейера бочки, штовху бочки, верхнього компонента бочки, пилозахисного покриття над верхньою бочкою, програма дій контролюється ПЛК. Порожня бочка доставляється до верхньої бочки через ланцюг конвеєрів, а верхня бочка закінчується штовхом, верхнім компонентом бочки.

2) Частина пляшки:

Ця машина розроблена для промиття 2 рядів 8 станцій високого тиску, частина мийного бочка в основному складається з раковини, транспортного ланцюга, промиття трубопроводів, резервуарів для води тощо. Рамка машини виготовлена з зварювання квадратних труб з нержавіючої сталі 50 × 50 × 2, що має високу міцність, хорошу жорсткість, легку вагу, красивий зовнішній вигляд, легкість очищення та інші переваги. Транспортний ланцюг складається з двигуна скорочення швидкості, головного приводу ланцюга колеса, ланцюга, сидіння пляшки чашки, фіксованої бочки чашки тощо, в якому ланцюг, ланцюг колеса були ретельно спроектовані, щоб зробити його більш науковим і досконалим. Головний двигун використовує управління PCL, щоб бочка залишалася на кожній станції на ланцюгу конвейера, ланцюгова плата відносно положення автоматичного верхнього бочка та кутове положення падаючого бочка також була суворо розрахована, щоб забезпечити точну позиціонування всього автоматичного функціонування.

Перша частина машини для миття бочок, другий ряд станцій для нагрівання лужного миття, третій і четвертий ряд станцій для лікарського миття, п'ятий і шестий ряд станцій для циклічного чистого миття, сьомий і восьмий ряд станцій для чистої води, дев'ятий ряд станцій для сухого асфальту. Коли джерело живлення підключено, ПЛК починає працювати, контактор управління засмоктується, щоб розпочати роботу насосу з дезінфекційної рідини, потім вихідний сигнал ПЛК, щоб промивати конвейерний двигун і наповнювати конвейерний ланцюг двигуна, в цей час механізм миття бочки поступово вводить в різні процеси, щоб почати промивати, час промиття може бути регульований контролером ПЛК; Після промиття бочка падає на посадку. Машина має функцію автоматичної сигналізації, яка автоматично сигналізує, якщо тиск повітря занадто низький, кришка помилка, і відповідні індикатори мигають.

Ця машина має два резервуари для води, а саме резервуар для дезінфекції рідини, циркуляційний резервуар для води, всі резервуари для дезінфекції рідини використовують циркуляційну лікарську рідину, переробку бічного потоку, 100-очасний фільтр на воронці бічного потоку. Дезінфекційна рідина використовується для переробки після фільтрації води через фільтр.

У нижній частині кожного резервуара є виводний отвор, а в верхній частині є виводний отвор, де вода виводиться через каналізатор. Готовий продукт води не має спеціального резервуара для води в стійкі, зовнішня готова вода безпосередньо доступ до труби для промивання води. Ця машина має 3 водяні насоси з нержавіючої сталі (дезінфекційний водяний насос, циркуляційний водяний насос, готовий водяний насос).

3) Заповнення частини:

Помийте посуду, перейдіть до наповнювальної частини наповнювання. Частина наповнювання є комплексним наповнюванням, що складається з стійки, контейнера, покрівки, підвісного покрівки, покрівки, водопроводу, наповнювального клапана тощо. Рамка виготовлена з квадратних труб з нержавіючої сталі розміром 50 × 50 × 2. Контейнери використовуються для зберігання кришок. Коли кришка в кришкі потребує поповнення, запустити вібратор на контейнері, циліндр автоматично відкриває двері коробки, кришка може постійно і кількісно доставляти в кришку.

(4) Обладнання:

В основному складається з двигунного обертаного диска, нижньої орбіти, корпусу і т.д., роль покрівки полягає в тому, що покрівка пляшки в корпусі коробки, що обертається через двигун, входить в нижню орбіту покрівки, і через певний механізм, щоб увійти в орбіту, щоб покрівка бочки була єдиною вниз і розташована в певному порядку.

5) Наповнення:

Цей пристрій використовує наповнювальну голову, коли ведро відправляється в місце наповнювання, автоматично падає наповнювальна голова за допомогою ПЛК, щоб наповнити ведро. Коли заповнюється, заповнювальний клапан повертається назад, ведро рухається вперед. Після покриття менеджера покриття пляшки перейдіть до підвісної частини покриття, щоб покрити бочку.

(6) Прилад покриття:

Закриття виконане з циліндрового покриття. Коли ведро наближається до позиції покриття, детектор виявляє і надає сигнал, циліндр покриття миттєво діє, покриття завершено. Покриття в цій формі, хороший ефект, проста структура.

6. Процес теплового компресора

Машина для перевірки теплового скорочення використовує транспортний ланцюг сили, велика ширина і висока яскравість світла роблять перевірку світла більш зручною. Рамка з нержавіючої сталі, регульовані опори, електричне скорочення, співпраця з транспортним ланцюгом, ефект скорочення рівномірно красивий.

7. Машина для мішок

Ця машина є допоміжним пакетним обладнанням, яке може досягти автоматичного підйому та опущення пляшки. Зменшення навантаження на пакет. Ця машина складається з ланцюга конвеєрів, циліндрів для блокування пляшок, підйомних механизмів. Робоча процедура полягає в тому, що: циліндр-блокатор падає, ланцюг конвеєрів посилає пляшку під підйомний механизм, а циліндр-блокатор піднімається, блокуючи передовий рух задньої пляшки. Потім підняти механизм вниз, підняти пляшку, і співробітники перекладають мішок на пляшку з автоматичною затримкою і гнучкою регулюється час затримки. Механізм підйому спускає пляшку, транспортний ланцюг виходить, і в цей момент процедура завершається. Повторіть вищезгадані дії.

Встановка та введення в експлуатацію строго відповідно до процедури інспекції нашої компанії, щоб завершити перевірку продукції до виробництва, введення в експлуатацію, щоб переконатися, що продукція та система відповідають вимогам технічних показників конструкції та будівельних специфікацій, і можуть бути організовані відповідно до вимог користувача для нагляду за виробництвом Наша компанія поставить високоякісну продукцію, яка відповідає вимогам технічних специфікацій проектування та будівництва, в умовах, встановлених контрактом.

Під час будівництва наша компанія буде відправляти досвідчених інженерів на місці, щоб керувати установкою, вирішувати різні проблеми, що виникають під час будівництва, забезпечити якість установки, строго відповідати технічним специфікаціям для введення в експлуатацію на місці, забезпечити, щоб різні технічні показники відповідали вимогам проектування, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу обла

Користувач налаштування та післяпродажне обслуговування Наша компанія з прагматичним строгим робочим стилем, щоб надати клієнтам якісне повне обслуговування процесу, гарантувати клієнтам, що пройшли суворі перевірки кваліфікованих продуктів, компанія має команду технічного обслуговування, яка розташована на місці для користувачів, і надає детальну експлуатацію обладнання, інформацію про обслуговування та довгострокову технічну підтримку, з дати поставки продукту, підписаного контрактом, наша компанія надає один рік гарантійного періоду (споживальні матеріали не входять до сфери гарантії), після закінчення гарантії нашої компанії залишається зобов'язанням і відповідальністю за

JMX (450)Барель / год) Наповнювальне обладнання виробнича лінія є наша компанія вводить американську компанію виробничі технології та процеси, поєднує переваги аналогічних продуктів Італії, Франції та інших країн, технологічно вдосконалені повністю автоматичні наповнювальні машини виробнича лінія, це обладнання технології передові, надійні продуктивність, наука про процеси, хороші умови харчової гігієни, високий рівень автоматизації виробництва, проста експлуатація, є ідеальним наповнювальним обладнанням для всіх виробників напоїв, дуже популярний в харчовій та напої Ця машина використовує високоякісні нержавіючі сталі, інші частини також використовують нетоксичні, міцні комбінації матеріалів, електричні та пневматичні системи використовують імпортні компоненти, тому рівень збоїв обладнання низький, надійність висока. Ласкаво просимо клієнтів відвідати і купити.