Огляд

Серія BXFLВертикальний закритий цикл кипення гранулятор сушилкаПридатний для сушіння (грануляції) та переробки порошкових або частиночних матеріалів, що містять розчинники, у фармацевтичній, хімічній, харчовій та легкій промисловості.

Особливості обладнання

• 1) Захист навколишнього середовища:
  Після того, як цей пристрій сушить, тепла вологість, що містить розчинник, входить в конденсатор і конденсує розчинник в газі (відсоток реконструкції розчинника вище 95%), і розчинник може бути реконденсований, і газ може бути конденсований для обезволоження. Перероблені розчинники можуть бути повторно перероблені, що дозволяє заощадити витрати, не викликаючи забруднення навколишнього середовища викидами вихлопних газів. Гарячий вологий газ після конденсації обезволоження, абсолютна вологість в газі є низькою (в порівнянні з звичайною сушінням рідкого ложка), потужність сушіння є сильнішою, більш адаптованою до легких засмоктувань вологи матеріалів, які впливають на вологість навколишнього середовища.
• 2. безпека:
  Цей пристрій є повністю закритою структурою, внутрішнім наповненням інертного газу (наприклад, азоту), сухою анаеробною речовиною або матеріалом, що містить розчинники запалюючих вибухових властивостей, щоб газ не містив кисню, не міг спалюватися або окислюватися, можна ефективно уникнути пожежі або вибуху під час виробництва, тому безпечніше, ніж звичайне обладнання.

• 3. ефективність:
  Під час роботи обладнання, унікальна конструкція розподілу повітря зменшує феномен скупчення продукту, забезпечує висоту кипеня, одночасно роблячи контакт гарячого вітру з грубими частинками та тонкими частинками більш повним, швидкість сушіння більш швидкою.
• 4, обладнання господар використовує тканину мішок імпульсної системи видалення пилу, висока ефективність видалення пилу, пил не прикріпляється до фільтра, легко демонтувати, чистити. Використовуючи технологію повного віддушення, після завершення сушіння обладнання для повного віддушення обладнання, його повне видалення пилу, після використання цієї технології частота очищення пакетів обладнання від початкового 1-2 днів до 12-15 днів.
• 5, обладнання в нижній частині головного пристрою, може бути помпований вакуумним виводом до пристрою зберігання матеріалу, зменшення інтенсивності роботи робітників, підвищення ефективності.
• 6, це обладнання здійснює подачу в повністю закритих умовах, значно зменшує інтенсивність праці працівників і повністю без пилу в роботі майстерні, гарне середовище майстерні, високий рівень автоматизації.
• 7, це обладнання має високий рівень автоматизації, легко демонтувати, чистити, обслуговувати.