Використання та особливості продукту:

Машина для запечаткування біореагентів. Машина для запечаткування біореагентів використовує пневматичний спосіб роботи пробілу. Електричний пристрій використовує програмуваний логічний контролер, який має автоматичні функції падіння чашки, наповнення, розташування кольорових маркерів, одноканальне теплове запечаткування, зубний різяч, автоматичні краї контрядра та переробка відходів. Ця машина використовує інтелектуальну цифрову систему контролю температури для контролю температури герметики, помилка температури менша ніж ± 1%. Висока міцність герметики, хороша герметичність. Вся машина використовує німецьку програмовану логічну систему управління, корпус конструкції з нержавіючої сталі, що відповідає відповідним стандартам харчової гігієни. Виконавчі компоненти обладнання використовують пневматичну систему управління, спрощуючи механічну структуру, хорошу якість герметики, значно підвищуючи продуктивність виробництва та термін служби обладнання.
Ця машина підходить для всіх видів імпорту, вітчизняного виробництва алюмінієвої пластики, PP, PZ, CPP і т.д. відповідають катушки упаковки герметичні матеріали, широко використовуються в напоях, зручних тіста, молочних продуктів, боєвих продуктів, фруктових желе пивоваріння і т.д. промисловості пластикових коробок (чашки) для герметичної упаковки, готовий продукт має рівномірну герметичність, акуратне різання,
Упаковка зразків:

Параметри продукту:

Швидкість обертання	13-16 штук/хвилина
Виробництво	800-100 склянок / год (може бути налаштовано залежно від розміру склянки)
потужність	50-300 мл (можна налаштувати)
Сила нагрівання	1 кВт
споживання газу	0,3 кубічних метрів/хв
живлення	~ 380V 50Hz
Зовнішні розміри	1300 мм × 1300 мм × 1750 мм
вага	Приблизно 200 кг

Диаграма аксесуарів:

Принцип та використання продукту:
Включіть перемикач «живлення», а індикатор живлення на панелі запалюється; Підключення до джерела повітря зовнішнього повітряного компресора, регулювати тиск повітряного фільтра до 0,75 Мпа (заводський встановлений), в цей час виконавчий орган обладнання повинен бути в початковому робочому положенні (тобто приводний циліндр повинен бути всередині); Покладіть плівку на мембрану і навколо неї.
Натисніть кнопку гарячого запечаткування, а індикатор запалюється. Температура гарячого герметизації спочатку встановлюється на 150 ° C, після того як температура піднімається до заданого значення, а потім регулюється температура між 160 ° C і 250 ° C (в залежності від матеріалу герметичної плівки та товщини, встановлюється різна температура, загальна товщина, чим товшіша температура гарячого герметизації, тим вища), як правило, встановлюється близько 200 ° C
Час герметизації був встановлений всередині програмованого логічного контролера і може бути перерегульований, машина працює, спостерігаючи за герметичним ефектом пластикової чашки, якщо це не ідеально, слід належним чином регулювати температуру герметизації або час герметизації для досягнення хорошого герметичного ефекту. Час наповнювання системи наповнювання може бути регульований, кількість наповнювання може бути регульована клапаном для налаштування для досягнення заданої кількості наповнювання.
Під час роботи машини слід спостерігати за роботою відповідного виконавчого органу. Чи є робота компонентів плавною, плавною, чи є закріплення болтів розпущено, частина з'єднання труби не має витоку газу, якщо виявлено аномальні ситуації, необхідно своєчасно зупинити і вжити відповідних заходів для налаштування обладнання, щоб забезпечити безпечну та безпечну роботу обладнання.
Коли температура герметики досягне встановленої температури, пластикові чашки поміщаються в автоматичне падіння чашки, візерунок навколо хорошої плівки буде вирівнюватися з алюмінієвою плівкою, яка наповнює чашку. Потім натисніть кнопку "Пуск", його індикатор запалюється, в цей час пристрій вже в стані автоматичної циклічної роботи, готова чашка буде автоматично виходити з виходу машини.
Ця машина має функцію автоматичного фотоелектричного запечатування, яка дозволяє акуратно запечатлювати візерунки на плівці в отворі чашки без зсуву (вимагає, щоб на плівці були кольорові маркери для фотоелектричного запечатлення). Якщо візерунок відступає, можна налаштувати ролик на візерунок, щоб візерунок був виправлений.
Виставка майстерні:

Монтаж та налаштування продукту:
1, після виходу з коробки, перевірте, чи відповідають випадкові аксесуари листу упаковки, чи розпущені винти всіх частин машини, чи працює компонент гладко і гладко.
2, залежно від товщини герметичної плівки та ємності наповнювальної чашки, можна регулювати температуру гарячої герметики на панелі управління та регульований клапан на системі наповнювання, а також можна регулювати час гарячої герметики та час наповнювання.
3 Автоматичне регулювання
За звичайних умов, завод був налаштований добре, але після транспортування та тривалої роботи, через вібрацію, механічний природний знос після того, як деякі деталі можуть розпуститися, пружина не може бути переналаштована, різання ножа тупий і т.д. У цей час спочатку слід перевірити дві великі гайки на автоматичному протилежному повзунці, щоб закріпити їх, і одночасно переконатися, що розділ між двома мідними повзунками вверх і вниз менше 0,05 мм (ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною). Пружини на ядровому валі повинні бути своєчасно замінені, якщо виникає недостатня пружність або неможливість переналаштування.
4, регулювання пристрою клопки зчеплення
Спостерігайте за зчепленням, чи працює він гладко, чи є аномальний звук. Частою помилкою є розпущення гвинтів M12 для регулювання гвинтів, що призводить до того, що внутрішні гвинти не можуть бути нормально м'якими, належним чином затягніть гвинт M12 і закріпити гайки.