Чорний вуглець (англ. carbon black, також відомий як вуглецю чорний) — безформальне вуглеця. Легкий, розпущений і надзвичайно тонкий чорний порошок, дуже великий, ніж площа поверхні, в діапазоні від 10-3000 м2 / г, є продуктом органічної речовини (природний газ, важка нафта, паливна олія тощо) в умовах недостатнього повітря після неповного спалювання або теплового розкладу. Відношення 1,8-2,1 виготовлений з природного газу називається "газовий чорний", виготовлений з нафти називається "світловий чорний", виготовлений з ацетилену називається "ацетиленовий чорний". Також є «чорний» і «чорний». За характеристиками вуглецю розрізняють "підсилювання вуглецю", "провідне вуглецю", "износостійкість вуглецю" тощо. Можна зробити чорний фарбувальник, який використовується для виробництва китайського чорнила, чорнила, фарби тощо, а також для покращення гуми.

Щелюбовий дробильник: обробка тонкість в 10-105 мм, максимальна обробка потужність 90 тонн / год;
Молотковий дробильник: тонкість обробки нижче 25 мм, максимальна потужність обробки 45 тонн / год;
Коробковий дробильник: максимальний розмір гранул 600-800 мм, тонкість готового продукту нижче 50 мм, максимальна потужність обробки 160 тонн / год;
Європейська версія грубої порошкової млинки: тонкість обробки нижче 3 мм, максимальна потужність обробки 100 тонн / год;
YGM високотисковий підвісний ролик Raymon Mill: тонкість обробки в межах 15-200 очей (тонкість може бути незалежно регульована);
HGM трикільцевий середньошвидкісний мікропорошковий фризер: тонкість обробки між 200-3000 м. (тонкість може бути регульована незалежно);

Вуглі чорного обладнання для обробки HGM серії три кільця чотири кільця середньої швидкості мікро-порошок млин є найновішим дослідженням і виробництвом успішного нових зірки млин обладнання Шанхай Collirick млин, HGM млин може не тільки обробляти вугілля чорного, але також може для середньої і низької твердості, жорсткість Мохе ≤7 класу не горячих вибухливих крихітних матеріалів, таких як параліт, креда, вапняк, белонь, вугілля чорного, калінг, маст, талк, нафтовий кокс, алмаз магнію, еліт, еліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт, каліт

Під час роботи головний двигун молочного обладнання приводить спиндель та поворотний диск до обертання за допомогою редуктора, а ролик на краю поворотного диска приводить десятки мольних роликів до прокатки всередині шлифового кільця. Після того, як вуглецю розбивають на невеликі частинки шляхом молоткового дробильника, підйомник подає їх до складу, а потім після вибраційного подачі та нахильної подачі, частинки вуглецю рівномірно доставляються на верхню частину поворотної тарілки. Частинки вуглецю розкидаються навколо кола під дією центрифугальної сили і падають в роликовий шлюз шліфувального кільця під ударом ролика кільця, шліфувального, шліфувального, після обробки трьох шарів кільця перетворюються на порошок вуглецю, вентилятор високого тиску вдихає зовнішнє повітря в машину за допомогою всмоктування, а після роздроблення порошок вуглецю вводиться в порошок. Колеса, що обертаються всередині порошкової машини, призводять до того, що сировий чорний порошок повертається назад, а тонкий порошок, який відповідає вимогам, виводиться з потоком повітря в циклоновий порошковий колектор і виводиться з його нижнього розвантажнього клапана, що є кінцевим надтонким порошком чорного вугілля, а поток повітря з невеликою кількістю тонкого пилу виводиться через вентилятор та

1. Ефективна
У умовах тонкості готового порошку вуглецю та тієї ж потужності електродвигуна, виробництво машини для порошку вуглецю більш ніж вдвічі вище, ніж виробництво газового потоку, кулькового млина тощо;
2. довгий термін служби відносних частин
Шлифні ролики, шлифні кільця виготовлені з спеціальних матеріалів, що значно покращує міцність. У умовах однакової тонкості матеріалу та готової продукції, витрачені частини мікродробних машин з вуглецю в 2-3 рази довше, ніж витрачені частини ударного дробника та турбодробника, як правило, більше року; Цей порошок обладнання при обробці карбонату кальцію, вугілля чорного, фотоліту, термін служби може бути до 2-5 років;
Висока надійність безпеки
Через відсутність прокрутних підшипників та винтів у шлифній порожнині, немає проблем з вразливістю підшипників та їх герметиків або проблем з знищенням машини через розпущення винтів;
Висока тонкість продукту
Тонкість готового порошку вуглецю, обробленого цим мельним обладнанням, може досягти D97≤5 мкм;
Невелике забруднення навколишнього середовища
Використання екологічно чистих імпульсних пиловидальців та звукопригнічників в мельних приладах значно зменшує пил та шум без забруднення навколишнього середовища.