Один,Дистилятор, електричний нагрівачповинніБун для переробки розчинниківВведення:
Це обладнання використовується в основному для гідролізу, нейтралізування кристалізації, дестиляції, випаровування, зберігання та інших виробничих ланцюгів у фармацевтичній промисловості (майстерня сировини, майстерня синтезу), біоінженерії, тонкої хімічної промисловості, хімічного синтезу та харчової промисловості.
Дві. Структура та характеристики реактора:
Електричний нагрівальний реактор має швидке нагрівання, високу температуру, стійкість до корозії, гігієну, без забруднення навколишнього середовища, не потрібно автоматичного нагрівання котла, зручність використання та інші характеристики, широко використовуються в фармацевтичній, хімічній, харчовій, природній приправі, харчових добавках, легкій промисловості, використовуються для завершення процесу сульфікації, нітризації, гідрогенізації, вуглеводів, полімерації, концентрації та інших процесів, за умови участі в повному змішуванні реактивних речовин, для нагрівання, охолодження та екстракції рідини та поглинання газу та інших фізичних змін необхідно використовувати змішувальний пристрій, щоб
Характеристики реактора електронагрівання:Електричний нагрівальний реактор має швидке нагрівання, високу температуру, стійкість до корозії, гігієну, відсутність забруднення навколишнього середовища, автоматичне нагрівання котла, зручність використання та інші характеристики. Використовуйте електричну палку для нагріву теплопровідної олії всередині куртки, щоб температура теплопровідної олії піднялася до потрібної температури, а потім термометр контролює електричну теплову допомогу для відключення термостату. Це успішний новий тип продукту, розроблений на основі поглинання вітчизняних та зарубіжних передових технологій, широко використовується в фармацевтичній, хімічній, харчовій, натуральних спецій, харчових добавок, легкій промисловості та інших галузях промисловості.Реактор складається з корпусу горщика, кришки горщика, міксера, куртки, опорних та приводних пристроїв, валового герметичного пристрою тощо. Матеріал та відкриття можуть бути розроблені відповідно до вимог процесу користувача. Форми нагрівання включають електронагрівання, нагрівання нафтою, нагрівання газом, нагрівання водою (або охолодження), нагрівання відкритим вогнем тощо. Форма куртки поділяється на: тип куртки та зовнішній тип напівтрубки, тип нагрівання маслом куртки має провідний пристрій. Форма змішування, як правило, є весло, якорі, каркаси, винтовий тип, шкірка і т.д. Високий тип швидкості обертання є розподіленим колесом, турбинним типом, високим різанням та рухом, який можна вибрати клієнтом в залежності від процесу. Форма передачі є звичайним двигуном, вибухонепроникним двигуном, електромагнітним регулятором швидкості руху, частотним перетворювачем тощо, теплообмінники мають спиральне колісо, шламкове колісо, планетарний тип безполярної передачі швидкості руху. Уплотнення валу є звичайним водяним охолодженням, комбінованим тетрафторовим уплотненням, механічним уплотненням. У формі подачі є кульцевий клапан, клапан нижче.
ТриТехнічні параметри реактора:
Об'єм м3 |
0.05 |
0.1 |
0.3 |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
|
Можливість змішування кВт |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
|
Швидкість обміну r/min |
50 |
50 |
50 |
50 |
41 |
41 |
41 |
42 |
|
Швидкість обертання двигуна r/min |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Електрична потужність кВт |
2*4 |
2*6 |
4*6 |
4*9 |
4*12 |
4*15 |
5*15 |
8*15 |
|
Кількість листя |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Розміри |
Діаметр мм |
400 |
500 |
800 |
900 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
Висота цилиндра мм |
500 |
600 |
900 |
1000 |
1000 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Загальна висота мм |
1200 |
1200 |
1800 |
2000 |
2000 |
2570 |
2820 |
3200 |
Виробництво фізичної схеми: