Типові застосування

Особливості продуктивності

Машина багатоподійна, збирає весло, фільтрує, миє, сушить в одному.

Повністю герметична робота, особливо підходить для сильно токсичних, шкідливих та забруднюючих матеріалів.

Матеріали з особливими вимогами можуть бути повторно фільтровані.

Зручна заміна фільтрів.

Автоматичне управління ПЛК для безпілотної роботи.

На місці вибору стан матеріалу контролюється в будь-який час.

Компактна конструкція, зручна установка, невелика площа.

Низьке споживання енергії, безперервна робота, відсутність вібрацій та шуму.

Можна повністю очистити, відповідає стандартам GMP.

Основні технічні параметри

Процес виробництва

Фаза фільтрації: працює під тиском або в вакуумному стані, щоб досягти сепарації материнської рідини та фільтра, плоска товщина фільтра може досягти 600 мм.

Етап миття: майчина рідина, що залишається миється і передгідратується, фільтр торт подальше очищається. Машина оснащена спеціальним розпилювальним пристроєм, щоб мийна рідина розподілялася рівномірно всередині контейнера, для досягнення внутрішнього очищення контейнера та очищення матеріалу, шляхом підйому змішувача для змішування фільтрового торта та мийної рідини шар за шаром, в кінцевому підсумку утворюється фільтровий торт з суспензією (матеріал повніст

Етап суші: суха обробка фільтрового торта. Фільтр торт в той же час, як змішувач шар за шаром роздрабується, бічні стіни пристрою, дно фільтрової плити та рух листя змішування одночасно нагрівають фільтр торт, вологу частину, щоб прискорити сушку матеріалу, поліпшити ефект сушки.

Фаза розвантаження: після відбору зразка, після того, як матеріал досягає вимог суші, матеріал роздрабується, автоматично видаляється з бокового вихідного отвору шляхом змішування пульси, безпосередньо в упаковку.

Структура продукту

Ця машина має систему опалення, систему змішування, систему енергопостачання, систему розгрузки, систему взяття зразків на місці.

Система змішування складається з герметики, валу змішування та змішувача. Міксер може обертатися позитивно і зворотно, через редуктор двигуна після приводу вала обертання, регулювання частоти регулювання швидкості 0-20 обертань / хвилину, міксер піднімається через гідравлічне управління.

Система нагрівання складається з системи нагрівання підлоги, системи нагрівання шкафти, системи нагрівання валу змішувача, яка може досягти одночасного нагрівання в багатьох напрямках, щоб досягти максимального ефекту та мінімального часу сушіння матеріалу.

Поднішня пластина є знімною піднімною пластиною, яка здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра для демонтажу та затягнення, а нижня частина має колеса для зручного очищення фільтрової пластини.

Система твердої подачі. Для ручного управління клапаном. Після закриття ядра клапана внутрішня сторона відповідає внутрішній стінці корпусу циліндра, що не впливає на внутрішні рухи змішування.

Принципи

Три в одному - це процес об'єднання трьох процесів фільтрації, миття та сушіння в одній машині, поки не буде виконано розвантаження твердих речовин. Одночасно замінити помп-фільтр, прес-фільтр, подвійний конусний сушильник, сушильна коробка і т.д., можна досягти повністю закритого, повного процесу безперервної роботи виробництва, більш пристосованого до стерильних вимог продукту і виробництва токсичної продукції.