Повний набір виробничої лінії для розбирання цитрусових пластикових кошиків для фруктів є автоматизованим рішенням, спеціально розробленим для фруктової упаковкової промисловості, в основному для вирішення проблем автоматичного розбирання та палетизації цитрусових фруктів на складі або виробничій лінії, що завантажують велику кількість пластикових кошиків. Такі пристрої зазвичай включають наступні основні компоненти:

Роботи для розпалювання: оснащені передовими датчиками та системами візуального розпізнавання, які точно захоплюють накладені разом пластикові кошики та відокремляють їх від палети, розміщуючи їх на конвейер відповідно до встановленої процедури.

Система конвейера: відповідає за транспортування окремих пластикових кошиків після розпалювання до подальшого етапу сортування, очищення або упаковки.

Роботи для палетизації: після завершення процесу обробки фруктів, вони можуть автоматично палетизувати порожні або перезавантажені пластикові кошики з хорошими фруктами відповідно до певного способу складання та кількості шарів, щоб підвищити ефективність використання місця для зберігання та перевантаження.

Система управління: використовуючи ПЛК або більш передову систему управління штучним інтелектом, для досягнення інтелектуального планування та моніторингу всієї виробничої лінії, щоб забезпечити стабільну та ефективну роботу обладнання.

Захисний пристрій: включаючи, але не обмежуючись, оптоелектричним захистом, огороженням безпеки, кнопкою аварійної зупинки тощо, щоб забезпечити безпеку всього робочого процесу.

Завдяки такому повному набору обладнання виробничої лінії можна не тільки зменшити інтенсивність праці, викликану ручною операцією, але і значно підвищити продуктивність та точність виробництва, зменшити логістичні витрати та адаптуватися до потреб сучасної сільськогосподарської та харчової промисловості в ефективній та точній роботі.

Фруктові цитрусові пластикові кошики з розставки маніпулятора повного обладнання виробничої лінії є рішенням автоматизації, спеціально розробленим для фруктової упаковкової промисловості, в основному використовується для вирішення проблеми автоматичного розставки та палетизації великої кількості цитрусових фруктів, завантажених пластиковими кошиками на складах або виробничих лініях. Цей тип обладнання зазвичай складається з наступних основних компонентів:

Маніпулятор розщеплення: Оснащений передовими датчиками та системами візуального розпізнавання, він може точно підібрати складені пластикові кошики та відокремити їх від складів відповідно до заздалегідь встановленої програми та розмістити їх на конвеєрну стрічку.

Система конвейерних ременів: відповідальна за транспортування розщеплених окремих пластикових кошиків до подальшого процесу сортування, миття або упаковки.

Маніпулятор палетизації: в кінці процесу обробки фруктів порожні або перезавантажені пластикові кошики можуть бути автоматично палетизовані відповідно до певного методу складання та кількості шарів, щоб поліпшити використання простору зберігання та ефективність завантаження та вивантаження.

Система управління: ПЛК або вища система управління штучним інтелектом використовується для реалізації інтелектуального планування та моніторингу всієї виробничої лінії для забезпечення стабільної та ефективної роботи обладнання.

Прилади захисту безпеки: включаючи, але не обмежуючись, фотоелектричним захистом, парканами безпеки, кнопками аварійної зупинки тощо, щоб забезпечити безпеку всього робочого процесу.

Завдяки такому повному набору обладнання виробничої лінії він може не тільки зменшити працеінтенсивність, викликану ручною роботою, але і значно поліпшити ефективність та точність виробництва, зменшити витрати на логістику та адаптуватися до потреб сучасної сільського господарства та харчової промисловості для ефективних та точних операцій.