Повністю автоматична тунельна система вакуумної суші
Опис продукту 1. Огляд:

Повне втілення концепції проектування Індустрія 4.0, в поєднанні зі спеціалізованою концепцією проектування лінії потоку, щоб ефективно забезпечити повний спектр рішень для сухої лінії літієвої електроенергії нової енергії
Справа.
Необхідність сушіння вакуумом:

Вплив вологи на продуктивність літієвих батарей має багато аспектів, включаючи показники потужності, внутрішнього опору, внутрішнього тиску, саморозряду, щільності потужності, тривалості циклу, коефіцієнтів заряду та розряду, безпеки, послідовності та інші. Надмірна вологість може призвести до зниження продуктивності, розширення, самоспалювання та навіть вибуху, особливо для батарей, які вимагають більш високих вимог до послідовності та безпеки в цілому акумуляторному пакеті, надмірна вологість є неприйнятною.
Вакуумна сушка є важливим бар'єром для підвищення продуктивності батареї та забезпечення безпеки батареї. Тому підприємства, що виробляють літієві батареї, використовують вакуумну сушку на декількох контрольних точках виробничої лінії, щоб максимально зменшити вміст вологи в батареї.
Обмеження традиційних методів вакуумної суші:

Час сушіння занадто довгий, що стає вузьким горлом у виробництві.

Низький рівень вакууму, не може ефективно видалити кисень і забруднення в акумуляторі.
Погана рівномірність температури впливає на послідовність батареї.
4, багато ручних операцій, продукт під час передачі багато разів піддається впливу атмосферного середовища, легко піддається вторинному забрудненню, продукт багато партій є поганою послідовністю.
Потрібні суші кімнати, високі експлуатаційні витрати.
Особливості нового рішення для вакуумної суші:

Дотримуйтеся концепції Індустрія 4.0, повністю автоматизована робота, інтелектуальне управління.
Ефективність виробництва в кілька разів більша за традиційні методи.
3, це набір багатопроцесійної безперервної системи автоматизації, кожна процесна камера безперервно з'єднана, повністю ізольована від атмосфери під час передачі, висока ефективність, низьке споживання енергії.
Професійне виконання кожного процесу однієї функції, досягнення постійного високого вакууму, низької точки роси, сухого середовища рівномірності високої температури, значно покращує параметри продуктивності продукту, а також гарантує послідовність одної партії та багатьох партій продукту.
Не потрібно сушити кімнату, експлуатаційні витрати значно зменшені.

Повністю автоматична тунельна система сушіння

Переваги повністю автоматичної тунельної системи сушіння:

1, здійснення автоматизації, інтелектуального, масштабного виробництва, підвищення ефективності в 3-5 разів, підвищення переваг виробничих потужностей;
Професійний розділ лінії потоку різних процесів, стабільний високий стандарт робочого середовища, повне поліпшення продуктивності батареї та послідовності, підвищення якості;
3, верхній і нижній процес камери безперешкодне з'єднання, досягнення зимової вакуумної передачі транспорту, не потрібно сушити кімнату, значно зменшити споживання енергії, підкреслюючи переваги витрат.
Концепція дизайну:

Ідея 1: спеціалізація водопроводу
Огрівання, термостат, охолодження розділяються на незалежні функціональні сегменти, кожен функціональний сегмент завжди зберігає один стан, досягнення високого вакууму, рівномірності високої температури та низької точки роси, що значно поліпшує параметри продуктивності літієвої батареї, значно зменшуючи споживання енергії.
Ідея 2: Автоматизація
Автоматичне з'єднання процесу вгору і вниз, щоб досягти динамічної вакуумної роботи, що дозволяє автоматизацію та інтелектуальне масове виробництво.