Цей продукт може безпосередньо нагрівати або охолоджувати пастові, частинкові, порошкові та пастові матеріали, і може завершити сушіння, охолодження, нагрівання, стерилізацію, реакцію, низьку температуру спалювання та інші операції блоку. Спеціальні листя теплопередачі клінового типу в обладнанні мають високу ефективність теплопередачі та функцію самоочищення поверхні теплопередачі.
Принцип роботи
На порожній вісі щільно розташовані порожні листя, теплове середовище проходить через порожню віс. Ефективний об'єм одиниці має велику площу передачі тепла, температура теплового середовища від -40 ° C до 320 ° C, може бути водною парою або рідкістю: наприклад, гарячою водою, теплопровідною олією тощо. Непряме провідне нагрівання, не несе повітря, щоб вилучити тепло, тепло використовується для нагрівання матеріалу. Теплова втрата - це лише тепло, яке виводиться до навколишнього середовища через термоізоляційний шар пристрою. Маска теплопередачі клінового листя має функцію самоочищення. Відносний рух матеріальних частинок і клінової поверхні створює ефект миття, може мити матеріал, прикріплений до клінової поверхні, так що під час роботи завжди зберігається чиста поверхня передачі тепла. Корпус сушилки листя жоги типу Ω, в корпусі зазвичай розташовані два до чотирьох порожніх валів змішування. Корпус має герметичну кінцеву кришку та верхню кришку, щоб запобігти витоку пилу з матеріалу і повністю функціонувати.
Теплопередача середовища через обертовий з'єднання, що тече через корпусний корпус і порожній вал змішування, порожній вал змішування має різну внутрішню структуру в залежності від типу теплового середовища, щоб забезпечити оптимальний ефект передачі тепла.
Особливості продуктивності
◎ низьке споживання енергії сушилки листя молози: через непряме нагрівання, немає великої кількості повітря, щоб забрати тепло, зовнішня стіна сушилки встановлює теплоізоляційний шар, для молози матеріалу, випаровувати 1 кг води потрібно лише 1,2 кг водяної пари.
◎ низька вартість системи сушилки листя: величезна поверхня передачі тепла в ефективному обсязі одиниці скорочує час обробки, розмір обладнання зменшується. Це значно зменшило площу будівлі та будівельний простір.
Широкий діапазон обробки матеріалів: використовуйте різні теплові середовища, які можуть обробляти як теплочутливі матеріали, так і матеріали, які потребують високої температури. Зазвичай використовуються середовища: водна пара, теплопровідна олія, гаряча вода, вода для охолодження тощо.
Можна працювати як безперервно, так і періодично, і може застосовуватися в багатьох областях.
◎ Невелике забруднення навколишнього середовища: не використовуйте повітря, пилові папки дуже мало. Матеріал розчинника випаровується невеликим обсягом, легко обробляти. У умовах, коли є забруднені матеріали або необхідність переробки розчинників, можна використовувати
закритий цикл.
Низькі витрати на роботу: структура. Невелика кількість зносу, витрати на ремонт дуже низькі. Відповідь
◎ Операційна стабільність: через спеціальний стиснення-розширення змішування листя клинової ягоди, матеріальні частинки повністю контактують з поверхнею теплопередачі, в осійному діапазоні температура, вологість, градієнт змішування матеріалу дуже невеликий, що забезпечує стабільність процесу.
Адаптація матеріалу
Сушилки для листя молози успішно використовуються в харчовій, хімічній, нафтохімічній, фарбовій, промисловому шламі та інших областях. Особливості обладнання для передачі тепла, охолодження, змішування дозволяють виконувати наступні операції блоку: спалювання (низька температура), охолодження, сушіння (рекуперація розчинників), нагрівання (плавлення), реакція та стерилізація. Змішання листя молози в той же час є поверхнею теплопередачі, що збільшує площу теплопередачі в ефективному об'ємі одиниці, скорочуючи час обробки. Поверхня теплопередачі клінового листя також має функцію самоочищення. Функція стиснення-розширення змішування дозволяє змішувати матеріал рівномірно. Матеріал рухається уздовж осі в "поршневий поток", в осьовому діапазоні температура, вологість, градієнт змішування матеріалу дуже невеликий. Використовуючи теплопровідну олію для сушилки листя теплового середовища, можна завершити роботу з низькою температурою спалювання. Наприклад, двоводний сульфат кальцію (Ca2SO4 · 2H2O) перетворюється в напівводний сульфат кальцію (Ca2SO4 · 1/22H2O). Карбонат натрію (NaHCO3) перетворюється на чисту лугу (Na2HCO3). Доступ до середовища охолодження, таких як вода, охолодження соленою водою тощо, може бути використаний для охолодження. Наприклад, для чистої алкалідної промисловості, що використовується для заміни старомодної алкалідної машини повітряного охолодження, економити енергію та обладнання для обробки вихлопних газів та зменшити експлуатаційні витрати. Сушіння, основна функція обладнання, не використовує гаряче повітря, що робить рекуперацію розчинників, споживання енергії та контроль навколишнього середовища в ідеальному стані для легкої обробки. Особливо підходить для рециклації розчинників, легко окислюючих теплочутливих матеріалів. Широко використовується в тонкій хімічній, нафтохімічній та фарбовій промисловості. В осьовому діапазоні рівномірність температури, вологості та змішування дозволяє пристрою використовуватися для нагрівання або розплавлення або для реакції з деякими твердими матеріалами. Успішно використовується в промисловості композитних добрив та трансгенізованого крохмалу. Сушилка листя може бути використана для стерилізації продуктів харчування та борошна. Велика площа нагрівання в ефективному обсязі одиниці, швидко нагріває матеріал до температури стерилізації, щоб уникнути тривалого нагрівання і змінити якість матеріалу.
Схема конструкції монтажу
Технічні характеристики
Проект Модель |
KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
Площа теплопередачі (м2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Ефективний обсяг (м3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
Диапазон швидкості обертання (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
потужність (кВт) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Ширина пристрою А (мм) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Загальна ширина B (мм) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Ширина пристрою C (мм) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Загальна довжина D (мм) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Відстань входу і виходу E (мм) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Висота центру F (мм) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Загальна висота H (мм) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Автомобільний вхід N (дюйм) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Вихід O (дюйм) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |