Циклічна печ гарячого вітру

Ця серія циклічної опорної печі з гарячим вітром є національною стандартною енергозберігаючою цикловою операційною печю, верхня установка циклічного вентилятора гарячого вітру, в основному використовується для високохромової сталі, формальної сталі та інших спеціальних сталей, а також може бути використана для високомарганцевих сталевих літків, сталевих куль, дробильних молотів, роликів, залізних хромових матеріалів, що стійкі до зносу, старіння та різних інших механічних деталей для теп

2 Основні структурні описи

Ця серія обладнання складається з корпусу (включаючи корпус), підкладки (включаючи підкладку та підкладку), системи ходьби для вагонів, дверей печі та їх підйомних механизмів, теплових елементів, систем циркуляції гарячого повітря та систем електроконтролю.

Структура корпусу печі є зовнішньою конструкцією рами, конструкція корпусу виготовлена з зварювання типової сталі (сталь з резервуаром) та сталевих пластин. Ця конструкція має міцні і надійні переваги, красивий зовнішній вигляд, довгострокове використання при високих температурах не легко деформуватися. Для того, щоб полегшити виявлення рівномірності температури печі, в задній частині корпусу печі є відкриття для виявлення, щоб полегшити виявлення термопари в установку печі, відкриття при використанні, зазвичай закриті під час роботи, щоб уникнути розподілу температури в печі впливу на рівномірність температури печі.

Виробництво підкладки печі використовує найсучаснішу міжнародну структуру - повну підкладку з волокна. Бочні стіни корпусу, верхня частина, двері печі та задня стіна - все з волокна, а нижня частина корпусу навколо неї з вагоном в поєднанні з важкою алюмінієвою високопожежостійкою цеглою, яка ефективно запобігає удару. Волокна попередньо виготовляють модуль перед встановленням і попередньо встановлюють термостійкі сталеві кріплення всередині модуля. Під час монтажу спочатку регулярно зварювати гарячостійкі сталеві болти на стінах печі, а під час будівництва це зроблено за умови, що заготовлені волоконні модулі закриваються винтами. Обсяг стиснення попереднього модуля досягає 30%, при використанні методу перехрестової конструкції при будівництві, після закінчення установки розповсюдження модуля, вся підкладка печі утворює щільне ціле, без прямих щелин, теплоізоляційна продуктивність підкладки печі може бути поліпшена на 20%. Огрівальні елементи можуть бути розміщені навколо печі. Верхня частина печі також повністю волоконною структурою, метод будівництва волоконного модуля є таким же, як навколо. Оскільки модуль виробляється для механізованої каналізації, всі волоконні модулі мають однакові розміри, після закінчення установки вони трохи додаються до форми, а зовнішній вигляд рівний і красивий.

Автомобіль: Автомобіль в основному складається з сталевої конструкції автомобіля, підкладки для печі автомобіля, машини для ходьби тощо, сталева конструкція автомобіля - це зварювання з використанням сталі та сталевої плити в певну форму рами. У рамі є підкладка печі з ультралегкої теплоізоляційної цегли та високоміцної важкої вогнестійкої цегли, підкладка печі покрита підкладкою ZG3Cr18Mn12Si2N. Металеві підлоги печі можуть ізолювати окислення шкіри робочої частини від впливу на електричні елементи, а також нести вагу об'єкта. Уплотнення між вагоном і корпусом печі використовує щільну конструкцію, хороші герметичні характеристики, і не впливає на рух вагона назад і назад, щоб уникнути пошкодження корпусу печі в результаті теріння або удару. Прогулка вагона - це ходячий двигун вагона, шлейковий редуктор, ланцюгові колеса, ланцюгові приводи вагона, які прокатуються на сталевих рельсах. Електричне забезпечення опалювальних елементів на вагонах забезпечується спеціальним обладнанням, яке складається з мідної розетки для вагонів, розетки для захисту енергією та т.д., розетки, розетки закріплені ізоляційною плитою та надійним захисним покриттям.

Структура дверей печі: пристрій дверей печі складається з дверей печі, підйомної конструкції дверей печі та пристрою стиснення дверей печі. Корпус дверей печі з типу сталі і листа зварювання в міцну структуру рами, внутрішній покриття вогнестійкі волокна модуль, двері печі мають хороші теплоізоляційні властивості, легка вага і інші переваги. Підйомний пристрій дверей печі використовує електричний пристрій, який в основному складається з керівних рельсів, опорних рук, редукторів, ланцюгових колес, приводних валів та підшипників. Підйомний пристрій дверей печі керує підйомом дверей печі за допомогою позитивного і протилежного приводу редуктора. Для забезпечення безпеки експлуатації редуктор підйому дверей печі встановлений з гальмовим пристроєм. Після того, як двері печі впадають на місце, під дією керівних колес та наклонних блоків, тісно пов'язані з входом печі, щоб запобігти розливу тепла в печі, знизити градієнт температури в печі, щоб забезпечити рівномірність температури печі.

Підна плита: Підна плита з литої сталі, що стійка до тиску і високих температур, встановлена на вагоні, матеріал литої сталі: топлотностійкість сталі ZG3Cr18Mn12Si2N δ = 35 мм, часто використовується температура ≤ 1000 ° C, щоб переконатися, що в процесі використання не деформація, не окислення, не тріщини, а також запобігти оксиду на робочій частині падає на електричні теплові елементи в цегляній стіні вагона. Нормальний термін служби ≥ 2 роки. Для того, щоб забезпечити нормальне використання електричних теплових елементів, необхідно регулярно вимивати окислену шкіру під підложною плитою печі вагона, передбачено, що вимивати один раз на тиждень, під час вимиття підложна плита печі, стиснене повітря, щоб очистити окислені лупи в резервуарі електричних теплових елементів, особливу увагу приділяйте очищенню провідних відходів, викликаних коротким замиканням

Електричні опалювальні елементи печі використовують високотемпературно стійкі сплави з опору Пекінської сталі, щоб зробити їх хвильовими (матеріал опору: OCr25A15). Використовується новий спеціальний спосіб монтажу, який підвішається на обидві сторони печі, двері печі, задню стіну та цеглу з дротом для вагонів, а також закріплюється високою алюмінієвою фарфоровою кольцою. Ця конструкція опору встановлюється зручно, міцно і надійно, висока теплоефективність, довгий термін служби. На практиці виявилося, що коефіцієнт радіоактивності опору більш ніж в два рази більше, ніж дрот опору, що значно підвищує теплову ефективність теплових елементів.

Система циркуляції: Для того, щоб підвищити передачу тепла конвекції в печі, усунути зону теплової сліпоти на чотирьох кутах печі, досягти багатоточного вимірювання температури, різниця температури в печі ≤ ± 5 ° C, кожна з двох зон в печі встановлює систему циркуляції гарячого повітря, і розділ встановлює вітровий канал, передній і задній вітровий канал циркuluє окремо, гаряче повітря в печі вдихається центрифугальним вентилятором високого тиску після того, як він нагрівається по лівому правому вітровому каналу, щоб досягти мети нагрівання робочої частини, в той же час гаряче повітря сильно змішується в печі, рівномірно заповнює кожен кут печі, щоб сприяти рівномірній температурі в печі, листя вітру та вітровий канал є 1Cr18Ni9Ti, товщина ≥ 3,0 мм. Матеріал валу вентилятора є 310S (може бути використ Матеріал листя вітру такий же, як і валь вентилятора.

Електрична частина: складається з двох частин основного нагрівального циклу та вторинного циклу управління. Конкретні функції: автоматичний повітряний перемикач, високопотужний контактор змінного струму, швидкий плавник, високопотужне реле твердого стану та пристрій теплового захисту, лічильник напруги, лічильник струму, індикатор, багатопрофільний мідний провід та датчик струму. Автоматичні повітряні перемикачі, контактори змінного струму використовують брендові продукти, модель серії YDZB1L та серії CJ20 відповідно, реле твердого стану є комплектом компонентів Beijing West Manton, модель H3340ZE. Система має функції захисту від перетоку, короткого замикання, витоку, перегріву та інші функції. І в разі порушення реле твердого стану, за допомогою реєстратора, проміжного реле, все ще можна відключити нагріваюче джерело живлення головної схеми, щоб досягти ролі контролю температури в печі. Коли певний фазовий елемент горить або швидкий плавник відключається, він може інтуїтивно реагувати через відповідний лічильник струму, що полегшує швидке визначення та усунення несправностей; Вторий цикл управління складається з цифрового температурнометра, записного приладу, середнього реле та теплового реле. Темпрометр вибирає інтелектуальний графічний прилад Японського мікрокомп'ютера Shimaeko, модель "SR93", який має функцію самостійної інтеграції параметрів PID, може регулювати вихідну потужність відповідно до різних етапів нагрівання, може автоматично реалізувати нагрівання, ізоляцію, відключення енергії та інші функції відповідно до вимог процесу. Регістратор використовує регістратор температури в Шанхаї, модель "XWGJ-101", який має функції запису, сигналізації про надтемпературу, парної сигналізації та інші функції. Коли виникає надтемпература, ситуація розпаду, енергопостачання електропечі може бути відключено через контактор високої потужності з однією циклою, щоб забезпечити безпеку оброблених деталей та обладнання. Цифрові прилади можуть бути зібрані з інтерфейсом зв'язку RS-485 (необхідно), щоб полегшити майбутнє оновлення системи та забезпечити централізоване управління комп'ютерним груповим управлінням.

Виберіть корпус кабінету управління з комп'ютерним програмуванням лінії потоку, внутрішній та зовнішній електростатичний розпил кабінету управління, таким чином, кабінет управління є єдиним і красивим, розмір кабінету управління: 1800 × 650 × 450 мм; колір кабінету управління попередньо визначений: колір буля. Шкафи управління також можуть бути виготовлені за вимогою сторони.

Телефон: (0)