Лінія потоку, також відома як лінія зборки, промисловий спосіб виробництва, що означає, що кожна виробнича одиниця зосереджена лише на обробці певного фрагмента роботи, щоб підвищити продуктивність роботи та продуктивність; Відповідно до способу транспортування поточної лінії, в цілому, можна розділити на: лінії збору поточної лінії, ланцюга ланцюга, ланцюга подвійної швидкості, плагінний кабель, сетковий кабель, підвісний кабель та роликовий поточний кабель. Зазвичай включають в себе такі компоненти, як тягові частини, несущі компоненти, приводні пристрої, пристрої підйому, пристрої управління та підтримки. Висока масштабованість каналізації, може бути спроектована за вимогою, швидкість транспортування, станція монтажу, допоміжні компоненти (включаючи швидкі з'єднання, вентилятор, електричні лампи, розетки, процесні панелі, складні стіли, 24-вольтне живлення, партия вітру тощо), тому широко популярні підприємства; Лінія течії є ефективною комбінацією людини та машини, яка найповніше втілює гнучкість обладнання, вона буде органічною комбінацією транспортної системи, супроводжуючих пристроїв та онлайн-спеціальних літаків, обладнання для виявлення, щоб задовольнити вимоги до доставки багатьох різноманітних продуктів. Спосіб передачі конвейерної лінії має синхронну передачу / (обов'язкова), або може бути несинхронна передача / (гнучка), залежно від вибору конфігурації, можна реалізувати вимоги до зборки та транспортування. Конвеєрні лінії необхідні для серійного виробництва підприємства.
Переваги
1. інтеграція виробничого процесу, може розмістити кілька станцій на лінії потоку, щоб задовольнити виробничі потреби;
Висока масштабованість, може бути спроектована відповідно до вимог заводу для лінії, яка відповідає вимогам виробництва продукції;
Економія виробничих витрат заводу, може до певної міри заощадити кількість робітників виробництва, досягти певного ступеня автоматизації виробництва, попередні інвестиції невеликі, високий рівень прибутку.
Особливості
Високий рівень спеціалізації на робочому місці.
Процес є закритим, робоче місце розташоване в порядку процесу, об'єкт праці в одному напрямку рухається між процесами
Час обробки кожного процесу відповідає пропорції кількості робочих місць кожного процесу.
Кожен процес виробляється в єдиному темпі. Так званий ритм означає інтервал виробництва двох сусідніх виробів.