Огляд хімічних насосів типу IH
Хімічний насос типу IH є одноступенєвим центрифугальним насосом типу одно-всмоктування, його маркування номінальної точки продуктивності та еквівалентності розмірів за допомогою міжнародного стандарту ISO2858-1975 (E), який використовується для заміни корозійностійкого насосу типу F для оновлення та заміни енергозберігаючого продукту, який підходить для хімічної промисловості, нафти, металургії, електростанцій, харчових продуктів, фармацевтичних виробів, синтетичних волокон та інших секторів з корозійними середовищами або фізичними та хімічними
Диапазон продуктивності хімічних насосів типу IH (за точкою проектування)
Потік Q: 6,3 ~ 400 м3 / год
Підвищення H: 5-125 м
Високий конструкційний робочий тиск насоса 1,6 МПа
Користувачі можуть вибрати різні матеріали для основних частин перебіжної частини насоса в залежності від рівня корозії транспортного середовища.
Матеріали основних частин перебіжної частини насоса та їх кодові назви є наступними п'ятьма:
Назва матеріалу | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
кодове ім'я | 303 | 305 | 306 |
Назва матеріалу | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG1Cr18Mn13Mo2CuN |
|
кодове ім'я | 307 | 402 |
|
Хімічний насос типу IH має температуру транспортного середовища від -20 ° C до 105 ° C, при необхідності використовує двокінцевий пломбовий герметичний охолоджувальний пристрій, який може транспортувати температуру середовища від 20 ° C до + 280 ° C. Придатний для хімічної, нафтової, металургічної, електроенергетичної, паперової, харчової, фармацевтичної, екологічної, очищення стічних вод та синтетичних волокон, які використовуються для транспортування різних видів корозійних або недопустимих забруднень водяних середовищ.
Диапазон продуктивності хімічних насосів типу IH
Потік Q: 6,3 ~ 400 м3/
Висота: 5-132 м
Швидкість обертання n: 2900, 1450r / min
Потужність: 0,55-110 кВт
Діаметр імпорту: 50-200 мм
Високий робочий тиск: 1.6Mpa
Хімічні насоси типу IH мають 29 базових типів, 22 з яких мають подвійну швидкість (2900, 1450 об/хв) після різання діаметром колеса двох типів A і B, досягаючи 112 специфікацій.
Структура насосів типу IH для хімічних насосів
Насос типу IH є серією продуктів, спільно розроблених національною насосовою промисловістю за допомогою міжнародних стандартів ISO, які в основному складаються з корпусу насосу, лінії передачі листя, герметичного кільця, гайки колеса, кришки насосу, герметичних компонентів, середнього підставки, валі, підвіски та ін.
Характеристики конструкції хімічного насосу типу IH
Кришка насоса закріплена на середньому краю через зупинку, а потім закріплена в середині через з'єднання корпусу насоса з зупинкою середнього краю, корпус насоса є осійним вдиханням, радіальним виводом, опорним типом ног, який може бути закріплений безпосередньо на підставі. Деталі підвіски закріплюються на середньому стійку за допомогою зупинки і підтримуються на підставі за допомогою стійки підвіски. Для зручності демонтажу розроблено подовжені муфти, які при ремонті можуть бути без демонтажу імпортних і вихідних трубопроводів, корпусів насосів та електродвигунів. Просто зніміть середню частину з'єднання, щоб вивести деталь ротора для ремонту. Це міжнародна структурна форма.
Напрямок обертання насоса
Насос приводиться безпосередньо електродвигуном через підвищений зєднання, що обертається в годинниковому напрямку з боку двигуна.
Тип закриття вала насоса
Заповнювальні герметики: в покритті насоса є герметика, що використовує м'яке герметичне герметику, в герметику може бути доступ до води з певним тиском для герметичного охолодження, змазки та очищення.
Механічне герметизація: однокінцевий механічний герметизатор і двокінцевий механічний герметизатор два типи, герметична порожнина пропускає певний тиск води, промиває і терє обидві кінці, одночасно відіграючи роль охолодження.
Тип герметизації насоса використовує заповнювальні герметики або механічні герметики, які застосовуються користувачем відповідно до потреб, а при цьому дозволяють застосовувати типи герметизації валів, які відповідають розмірам герметичних порожнин та іншим конструкціям, зазначеним в ISO 3069, таким як механічні герметики з хвильовими трубами та герметики платних колес тощо.
Умови роботи
Потік Q: 6.3-400m3 / год
Кількість обертань N: 2900-1450r / min
ДН: 50-200 мм
Підйом: 5-125м
Потужність: 0,55-90 кВт
Робочий тиск P: 1.6Mpa
Значення моделі
Наприклад: IH50-32-160
IH - Міжнародний стандартний одноступенєвий хімічний центрифугальний насос
50-Діаметр входу (мм)
32-Діаметр виходу (мм)
160-Номінальний діаметр колеса (мм)
Параметри продуктивності хімічних насосів типу IH
Модель | Швидкість обертання | Проток (м3/год) | Потік (L/S) | Підйом (м) | Ефективність (%) | потужність валя (кВт) | Використання потужності | Парова корозія (м) | Вага (кг) | ||
Щільність середовища | |||||||||||
1.0 | 1.35 | 1.85 | |||||||||
IH50-32-125 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 20 | 51 | 1.33 | 2.2 | 6.0 | 4.0 | 2.0 | 45 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 5.0 | 45 | 0.19 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.0 | 45 | |
IH50-32-160 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 32 | 46 | 2.37 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.0 | 49 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 8.0 | 40 | 0.34 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.0 | 49 | |
IH50-32-200 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 50 | 39 | 4.36 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 59 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 12.5 | 33 | 0.65 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 59 | |
IH50-32-250 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 80 | 33 | 8.25 | 11 | 15 | 18.5 | 2.0 | 93 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 20 | 27 | 1.27 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 2.0 | 93 | |
IH65-50-125 | 2900 | 25 | 1.53 | 2.0 | 62 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.0 | 47 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 5.0 | 55 | 0.31 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 2.0 | 47 | |
IH65-50-160 | 2900 | 25 | 2.78 | 32 | 57 | 3.82 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 53 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 8.0 | 51 | 0.53 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 53 | |
IH65-40-200 | 2900 | 25 | 2.92 | 50 | 52 | 6.55 | 11 | 11 | 15 | 2.0 | 63 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 12.5 | 46 | 0.93 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.0 | 63 | |
IH65-40-250 | 2900 | 25 | 2.92 | 80 | 46 | 46 | 15 | 3.0 | 30 | 2.0 | 99 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 20 | 39 | 39 | 2.2 | 37 | 4.0 | 2.0 | 99 | |
IH65-40-315 | 2900 | 25 | 3.06 | 125 | 39 | 39 | 30 | 5.5 | 55 | 2.0 | 116 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 32.0 | 33 | 33 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 2.0 | 116 | |
IH80-65-125 | 2900 | 50 | 13.9 | 20 | 69 | 3.95 | 5.5 | 7.5 | 11 | 3.0 | 52 |
1450 | 25 | 6.94 | 5.0 | 64 | 0.53 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.5 | 52 | |
IH80-65-160 | 2900 | 50 | 13.9 | 32 | 67 | 6.5 | 11 | 11 | 15 | 2.3 | 57 |
1450 | 25 | 6.94 | 8.0 | 62 | 0.88 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.3 | 57 | |
IH80-50-200 | 2900 | 50 | 13.9 | 50 | 63 | 10.8 | 15 | 18.5 | 30 | 2.5 | 65 |
1450 | 25 | 6.94 | 12.5 | 54 | 0.83 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.0 | 65 | |
IH80-50-250 | 2900 | 50 | 13.9 | 80 | 58 | 18.8 | 30 | 37 | 45 | 2.5 | 103 |
1450 | 25 | 6.94 | 20 | 52 | 2.62 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 2.0 | 103 | |
IH80-50-315 | 2900 | 50 | 13.9 | 125 | 52 | 32.73 | 45 | 55 | 75 | 2.0 | 121 |
1450 | 25 | 6.94 | 32 | 48 | 4.54 | 7.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 121 | |
IH100-80-125 | 2900 | 100 | 27.8 | 20 | 73 | 7.47 | 11 | 15 | 18.5 | 4.5 | 57 |
1450 | 50 | 13.9 | 5.0 | 68 | 1.0 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.5 | 57 | |
IH100-80-160 | 2900 | 100 | 27.8 | 32 | 73 | 11.9 | 15 | 22 | 30 | 4.3 | 87 |
1450 | 50 | 13.9 | 8.0 | 69 | 1.58 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 3.4 | 87 | |
IH100-65-200 | 2900 | 100 | 27.8 | 50 | 72 | 18.9 | 30 | 37 | 45 | 3.9 | 96 |
1450 | 50 | 13.9 | 12.5 | 68 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.5 | 96 | |
IH100-65-250 | 2900 | 100 | 27.8 | 80 | 68 | 32.0 | 45 | 55 | 75 | 3.6 | 115 |
1450 | 50 | 13.9 | 20 | 63 | 4.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.5 | 115 | |
IH100-65-315 | 2900 | 100 | 55.6 | 125 | 62 | 54.9 | 75 | 90 | 132 | 3.2 | 166 |
1450 | 50 | 27.8 | 32 | 58 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 2.0 | 166 | |
IH125-100-200 | 2900 | 200 | 55.6 | 50 | 77 | 35.4 | 45 | 55 | 90 | 5.0 | 99 |
1450 | 100 | 27.8 | 12.5 | 73 | 4.66 | 7.5 | 11 | 15 | 2.9 | 99 | |
IH125-100-250 | 2900 | 200 | 55.6 | 80 | 75 | 58.1 | 11 | 110 | 132 | 4.5 | 151 |
1450 | 100 | 27.8 | 20 | 72 | 7.56 | 132 | 15 | 18.5 | 2.3 | 151 | |
IH125-100-315 | 2900 | 200 | 55.6 | 125 | 72 | 94.56 | 18.5 | 160 | 220 | 4.5 | 166 |
1450 | 100 | 27.8 | 32 | 65 | 13.41 | 18.5 | 22 | 30 | 2.8 | 166 | |
IH125-100-400 | 1450 | 100 | 27.8 | 50 | 55 | 14.74 | 18.5 | 30 | 37 | 2.5 | 211 |
IH150-125-250 | 1450 | 200 | 55.6 | 20 | 77 | 14.1 | 30 | 30 | 37 | 2.5 | 165 |
IH150-125-315 | 1450 | 200 | 55.6 | 32 | 75 | 23.2 | 30 | 37 | 55 | 2.8 | 196 |
IH150-125-400 | 1450 | 200 | 55.6 | 50 | 70 | 38.9 | 55 | 75 | 90 | 2.8 | 238 |
IH200-150-250 | 1450 | 400 | 111.1 | 20 | 77 | 28.3 | 37 | 55 | 75 | 2.5 | 195 |
IH200-150-315 | 1450 | 400 | 111 | 32 | 79 | 44.1 | 55 | 75 | 110 | 4.0 | 269 |
IH200-150-400 | 1450 | 400 | 111 | 50 | 78 | 39.8 | 90 | 132 | 160 | 3.5 | 290 |
Хімічні центрифугальні насоси з нержавіючої сталі типу IH (демонтаж та монтаж, запуск, робота та зупинка)
Демонтаж та монтаж
Через використання розширеного зєднання, при демонтажі насосу не потрібно демонтувати вхідні та вихідні трубопроводи, корпус насосу та двигун, просто зніміть середній зєднання в розширеному зєднанні, щоб зняти деталі ротора для ремонту та обслуговування.
1, зніміть заблокацію витоку на корпусі насосу та заблокацію витоку на підвісі, щоб очистити рідину в насосі та змазку в корпусі підвісі. (Примітка: якщо на насосі є додаткові труби, необхідно їх зняти).
1, розібрати з'єднання корпусу насосу та середнього стійка, а також вивести всі деталі ротора, такі як середній стійка, частини підвіски та кришка насосу, разом з корпусом насосу.
2, зніміть, гайки колеса, зніміть колеса і клавіші.
3. Витягніть кришку насоса разом з корпусом вала, механічною герметичною кришкою та механічною герметичною компонентою з вала. Зверніть увагу, щоб кришка вала не скользала відносно кришки насоса, а потім зніміть механічну герметичну кришку, зніміть механічну герметику разом з кришкою вала, а потім розділіть кришку вала та механічну герметику.
Якщо герметика використовує наповнювач, то можна зняти кришку вала безпосередньо з покрівки насосу, а потім зняти покрівку наповнювача, наповнювач та наповнювальне кільце тощо. Якщо герметика має спеціальну конструкцію, слід звернути увагу на різні методи демонтажу.
4, зніміть середній стійк і підвісну стійку.
5, зніміть сполучення насоса і клавіші.
6, зніміть пилозахисний диск на обох кінцях тіла підвіски та передню та задню кришку підшипника, а потім зніміть вал разом з підшипником з тіла підвіски.
7, зніміть підшипник з вала насоса.
Процедура монтажу і демонтажу проводиться навпаки.
Запуск, запуск та зупинення
1. Підготовка до запуску
1) Перед запуском необхідно очистити насос і поле.
2) Перевірте, чи є рівень масла в підставці належною кількістю (поверхня масла на центральній лінії рівномірника масла приблизно 2 мм).
3) Перед приєднанням зєднання перевірте рух оригінального двигуна, після того, як це відповідає стрілкам руху насоса, приєднуйте зєднання.
4) Після встановлення механічного уплотнення або наповнювача та зєднання можна ручно обернути вал насосу, не повинен виникати доторкнення і встановити захисну крышку зєднання.
5) насос використовується при всмоктуванні, перед запуском насос повинен наповнити або насосити вакуум; Насос використовується в умовах зворотного поливання, коли рідина, що доставляється до запуску, заповнює насос, а після видалення повітря з насосу воротний клапан виплювної труби закривається.
6) Перед запуском перевірте, чи розпускається основний винт. Чи викривлена покриття, а також наявність смазочної олії та води для охолодження.
2. Запуск
1) Вимкніть лічильник тиску (або вакуум) і вихідний клапан (якщо є боковий канал, в цей час також слід закрити). Запуск двигуна (слід спочатку натиснути, переконатися, що насос повертається правильно, перш ніж почати офіційну роботу), а потім включити лічильник тиску (або вакуум) і вихідний, коли насос досягає нормальної швидкості обертання, і прилад вказує відповідний тиск, а потім повільно відкривати вихідний клапан, щоб налаштувати необхідні умови. У випадку закриття виплювного трубопроводу, час безперервної роботи насосу не може перевищувати 3 хвилини.
2) під час запуску необхідно час від часу звернути увагу на показники потужності оригінального двигуна та вібрацію насосу, кількість вібрацій не повинна перевищувати 0,06 мм, визначення частини є підшипником.
3) Уплотнення: механічне уплотнення повинно бути без витоку, феномену тепла, уплотнення наповнювача ^I в безперервному стані крапельного потоку.
3. Запуск
1) Регулярно перевіряйте нагрівання насоса та двигуна (підшипник не повинен підвищувати температуру 75 ° C) та постачання масла маслометром. (Зазвичай, після кожних 1500 годин роботи, масло повинно бути повністю замінено один раз)
2) Не можна використовувати вдихальний клапан для регулювання потоку, щоб уникнути парової корозії.
3) Насос не повинен працювати безперервно при меншому ніж 30% потоку радіона, якщо він повинен працювати безперервно в цих умовах, він повинен проходити поруч з установкою на виході, викидаючи зайвий поток.
4) Зверніть увагу на те, що насос працює без шуму, якщо виявити аномальний стан, слід своєчасно усунути або перевірити паркування.
4. Припинити
1) Повільно закривайте воротний клапан вихідного трубопроводу (якщо насос використовується в умовах зворотного поливу, також закривайте воротний клапан вдихання трубопроводу) і закривайте вимикачі різних приладів.
2) Виключення живлення
3) Якщо герметика використовує зовнішню приводку, також слід закрити зовнішній приводний клапан.
4) Якщо температура навколишнього середовища нижча точки затвердження рідини, необхідно очистити рідину всередині насосу, щоб запобігти замороженню.
5) Якщо тривалий час паркування не потрібно, крім очищення корозійної рідини в насосі, кожна компонента повинна бути знята, щоб очистити, особливо герметичну порожнину. Добре, щоб видалити насос після очищення і переустановки, крім обробки з іржавією та закритого насосу в'їзду та виїзду, також слід регулярно перевіряти
Увага
Ця модель насоса може встановлювати різні форми механічного герметизації в залежності від різних умов використання (наприклад, внутрішній однокінцевий тип збалансованої та небалансованої поверхні, двокінцевий тип збалансованої та небалансованої поверхні, зовнішній тип механічного герметизації тощо). Залежно від обраного типу герметики, його методи використання та уваги також відрізняються, в конкретних випадках, будь ласка, дивіться інструкцію з установки механічного герметика, GB3215-82 "Загальні технічні умови для центрифугальних насосів на переробних заводах, хімічних та нафтохімічних процесах", нижче згадується лише кілька пунктів, які слід звернути увагу.
Оскільки механічні герметики, як правило, застосовуються в чистому середовищі без суспінсованих частинок, нововстановлені системи трубопроводів та рідинного наполення повинні бути серйозно промиті, щоб суворо захистити тверді забруднення від входу в кінцеву поверхню механічної герметики, щоб герметика була невдалою.
У легко кристалізованому середовищі, використовуючи механічні герметики, слід звернути увагу на регулярне промивання. Перед перезапуском після паркування слід очистити кристали на механічному герметику.
3. Знімайте механічну герметику слід обережно, не допускайте ручного молота, залізного приладу і т.д., щоб уникнути пошкодження рухомого, циклічного герметичного поверхні.
Якщо є бруд, який не може бути знятий, слід спробувати очистити бруд, промити його, а потім зняти, щоб не пошкодити герметичний елемент.
Перед встановленням механічної герметики слід перевірити, чи є всі герметичні елементи пошкоджені або пошкоджені, а якщо є, їх слід відремонтувати або замінити.
6. слід суворо перевірити відносну герметичну поверхню тріння динамічного та статичного кільця, не допускаючи будь-яких тонких подряпін, травм та інших дефектів. Всі інші компоненти, включаючи корпус насосу, колеса, герметичну порожнину тощо, повинні бути промиті перед зборкою, особливо рухомий, спокійний кінець поверхні, слід ретельно прочистити чистою, м'якою тканиною або бавовняною пряжею, а потім накрити шар чистого масла або масла
7. Під час зборки слід звернути увагу на усунення відхилення, закріплення винтів, слід рівномірно затягнути, щоб уникнути відхилення, щоб герметика була недійсною.
Правильно налаштувати кількість стиснення, після встановлення насосу, ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ручною ру Якщо ви відчуваєте себе занадто щільним або нерухомим, слід належним чином розслабити.
Для механічних герметиків з зовнішнім промиванням, перед запуском слід включити хвилю промивання, щоб герметична порожнина була наповнена герметичною рідиною. Під час зупинки спочатку зупиніть насос, а потім закрийте герметичну рідину для промивання.
Помилки та усунення
Можливі причини збоїв | Насос не виводить рідину | Потік, недостатня підйомність | Занадто велике споживання енергії | Витворює вібрації та маноїзм | Занадто багато витоків у герметиках | Нагрівання закриття валів (включаючи заповнювальні листи) | Насос надмірно нагрівається і не рухається | Нагрівання підшипників та знос підшипників | Методи усунення |
Залишається повітря в насосі або вдихаючій трубці | 0 | 0 |
|
0 |
|
Перенаповнювальний насос для виключення повітря | |||
Занадто високий підйомник або недостатньо високий напоїв | 0 | 0 |
|
0 |
|
Зниження рівня насосу, підвищення тиску на імпорті | |||
Інгаляційні труби проходять через невеликі або сміттєві запори | 0 | 0 |
|
0 |
|
|
Збільшення діаметру вдихання, очищення # пробки | ||
Недостатня глибина занурення або витік газу | 0 | 0 |
|
|
Збільшення глибини занурення або ремонт трубопроводів | ||||
Занадто висока або занадто низька швидкість обертання | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
Перевірте швидкість обертання оригінального двигуна відповідно до вимог | ||
Неправильно повертається насос | 0 | 0 |
|
|
Налаштування руху | ||||
Загальна підйомність не відповідає підйомності насоса | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
|
Зниження опору або висоти системи виплуву | |
Вага середовища і в'язкість не відповідають вимогам фруктів | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
|
Треба перетворити | |
Витворює вібрації під час роботи через годину потоку |
|
|
|
0 | 0 |
|
0 | 0 | Збільшення потоку або налаштування циклічної труби |
Незгідність насосу з вісі двигуна або викривлення вісі |
|
0 | 0 |
|
0 | 0 | 0 | Корекція | |
Оборотна частина з фіксованою частиною |
|
|
0 | 0 |
|
|
0 | 0 | Ремонт насосів або поліпшення використання. умови роботи |
Серйозний або пошкоджений знос підшипників |
|
|
|
0 |
|
0 | 0 | 0 | Замінити |
Занадто багато зносу герметичного кільця |