Зараз підприємства, що виробляють пластикові хімічні вироби, особливо підприємства з медичної пластикової продукції, все більше і більше вимагають виробництва чистих кімнат. Тому підприємства, вибираючи технологію чистої кімнати та пов'язане з нею обладнання, повинні розглянути життєздатність та економічність своїх технологій в довгостроковій перспективі, зокрема, чи можуть постачальники технологій надати повне рішення, що відповідає реальним потребам підприємства, з оптимальним співвідношенням вкладів / виходів, і чи можуть постачальники технологій одночасно надати сертифікацію стандарту GMP.

У даний час світовий ринок пластикових хімічних виробів швидко зростає попит на продукти, які відповідають рівню чистоти. У минулому тільки продукти, що використовуються в медичній, фармацевтичній, косметичній та біотехнологічній галузях, повинні були відповідати специфічним стандартам чистої кімнати при виробництві, але сьогодні цей діапазон розширився на майже всі пластикові компоненти, необхідні для автомобільної та оптичної промисловості, а рівні чистоти, які вимагаються для продуктів, стають все більш суворими.

1. Проектний огляд

Пластикова хімічна технологія очищення повітря має найсучаснішу лінію виробництва дисків, масштаб виробництва якої також є першим в країні. Використовуючи пластик як сировину, він виробляє DVD-диск (що містить інформацію про дані) зі швидкістю створення диска кожні 2 секунди, а потім після друку обкладинки формує готовий DVD-диск для продажу на ринок. Процес виробничої лінії для впровадження технологій за кордоном, дуже передовий, в цілому 10 виробничих ліній; Кожна виробнича лінія є повним набором обладнання для незалежного виробництва CD-дисків, весь виробничий цех працює безперервно 24 години на день, з високою продуктивністю, високою якістю DVD-дисків, створює хорошу економічну та соціальну вигоду, збагачує вітчизняний культурний ринок інформаційної промисловості. Згідно з вимогами "Проектування будівельних конструкцій протипожежної безпеки" та характеристиками використання сировини в процесі виробництва, цей завод належить до виробничого заводу пожежної небезпеки типу E.

Параметри проектування

Загальна площа будівлі виробничої майстерні 2963 м2, основна площа виробничої майстерні 1845 м2, додаткова площа виробничої майстерні 1118 м2, висота поверху 4,3 м. Чиста зона виробничої майстерні має площу кондиціонера 1465 м2, конструкційні параметри:

Прес-диск майстерня t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% 7 рівня чистоти

Друковська майстерня t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% 7 рівня чистоти

Комфортна зона кондиціонування t = 18-26 ℃ φ = 50-60% Без рівня

Проектування систем холодного джерела

3.1 Резюме обладнання

Холодильник: винтовий тип, номінальна потужність охолодження: 615 кВт, дві установки, одна

Вежа охолодження: супер низький рівень шуму протипотокового типу, 200 м3 / год, два пристрої, один для використання

Вода-вода теплообмінник: хвильовий тип, теплообмін потужністю 175kw чотири пристрої, двоє використання

3.2 Системи холодної води

3.2.1 Залежно від різних параметрів, наданих виробничим процесом обладнання, розрахунок загального навантаження холоду становить 598 кВт. Важлива вимога до процесу в лінії виробництва дисків є безперервна робота 24 години на добу, безпечна та надійна робота системи холодного джерела є передумовою та гарантією для досягнення цієї вимоги. Тому конфігурація всіх пристроїв холодного джерела розглядається відповідно до кожного з них, щоб забезпечити надійну безперервну роботу обладнання, а також зменшити втому обладнання та продовжити термін служби.

Холодильник підготує заморожену воду (7 ° C), розділяється на три групи водопроводів після входу в розділювач, відповідно, доставляється до кінцевого обладнання для очищення кондиціонера, кінцевого обладнання для комфортного кондиціонера, водяного теплообмінника для трьох кондиціонерів для замороженої води, після теплового та вологого обміну три групи повернення водопроводів об'єднуються в водоносник, а потім через насос подають воду під тиском в холодильник, утворюючи цикл Стаціонування тиску системи замороженої води використовує метод поповнення тиску в закритому розширеному резервуарі. Вежа охолодження та інші холодильні джерела обладнання розташовані на підлозі кімнати зовнішнього обладнання, з високою арматурованою бетонною інфраструктурою, низькою частиною диска трохи вище, ніж вхідний труб насосу охолодження, щоб вхідний труб насосу завжди підтримував повний поток; Вихід вентилятора встановлюється з протизвуковим руком.