Виконання стандартів	JB／T 9248—1999
Названий діаметр	15、 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000
Максимальна швидкість	15m／s
Точність	DNl5～DN600	Показане значення: ± 0,3% (швидкість потоку ≥ 1 м / с); ± 3 мм / с (швидкість потоку ‹ 1 м / с)
	DN700—DN3000	± 0,5% показного значення (швидкість потоку ≥ 0,8 м / с); ± 4 мм / с (швидкість потоку ‹ 0,8 м / с)
Проводність рідини	≥5uS／cm
Номінальний тиск	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、 10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	Спеціальні замовлення
Температура навколишнього середовища	Датчики	- 25 ° C - 10 ° C
	Конвертер і All-in-One	- 10 ° C - 10 ° C
Матеріали підкладки	ПТФ, ПНП, ПУП, ППФ (F46), ПФА з сітками
Максимальна температура рідини	— розмір тіла	70℃
	Тип сепарації	Полінеопренова підкладка	80℃； 120 ℃ (вказано при замовленні)
		Поліуретанова підкладка	80℃
		ПТФ підкладка	100℃； 150 ℃ (вказано при замовленні)
		Поліперфторетилен (F46)
		Додаткові мережі PFA
Матеріали електродів сигналу та заземлення	Нержавіюча сталь 0Crl8Nil2M02Ti, сплав C, сплав B, титан, тантал, сплав платини / ірідію, вольфрамовий карбід з покриттям з нержавіючої сталі
Електродний скрепер	DN300—DN3000
Матеріали фланців з'єднання	вуглецева сталь
Матеріали фланців	нержавіюча сталь 1Crl8Ni9Ti
Матеріали для захисту імпорту фланців	DN65—DNl50		нержавіюча сталь 1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		вуглецева сталь десять нержавіюча сталь 1Crl8Ni9Ti
Захист корпусу	DNl5～DN3000 Сепаратний датчик гумової або поліуретанової підкладки			IP65або IP68
	Інші датчики - розміри потоку та сепаратні перетворювачі			IP65
Відстань (розділений)	Датчик відстані від перетворювача зазвичай не перевищує 100 м

Діаметр мм	Диапазон потоку м3/год	Діаметр мм	Диапазон потоку м3/год
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

Матеріали підкладки	Основні характеристики	Максимальна температура середнього		Сфера застосування
		—Розмір тіла	Тип сепарації
Політетрафторовініл (F4)	Це найбільш стабільний пластик з хімічними властивостями, здатний кипити соленою кислотою, сірковою кислотою, азотною кислотою та королівською водою, а також здатний стійкий до концентрованої луги та різних органічних розчинників. Нестійкість до корозії трифтору хлору, високотемпературного трифтору хлору, рідкого фтору з високою швидкістю потоку, рідкого кисню та автокисню.	70℃	100℃ 150℃(необхідне спеціальне замовлення)	1Концентровані кислоти, луги та інші сильні корозійні середовища. 2) медийні засоби.
Поліперфторетилен (F46)	При цьому стійкість до зносу та негативного тиску вища за F4.		Там же
Поліфторитетилен (Fs)	Температура застосування нижча, ніж політетрафториніл, але витрати також нижчі.		80℃
полінеопрен	1Має відмінну еластичність, високу силу розриву, хорошу зносову стійкість. 2, стійкість до корозії загальної низької концентрації кислоти, луги, солі середовища, не стійкість до корозії окислення середовища.		80℃ 120℃(необхідне спеціальне замовлення)	Вода, стічні води, слабкий бруд.
поліуретанова гума	1надзвичайно висока зносова стійкість. 2Погана корозійна стійкість.		80℃	Нейтральна сильно зношений рудний целлюза, вугілля целлюза, бруд

Французький Вид	Сфера застосування
Фланця заземлення (або заземлювальне кільце)	Придатний для непроводників, таких як пластикові труби, але датчики з заземленими електродами не потрібні.
Захист імпорту	Використовується, коли середовище має сильну зносову стійкість.

Матеріали електродів	Стійкість до корозії та зносу
нержавіюча сталь 0Crl8Nil2M02Ti	Використовується для промислової води, побутової води, стічних вод та інших слабко корозійних середовищ, що застосовуються в нафтовому, хімічному, сталевому та інших промислових секторах, а також в муніципальних, екологічних та інших областях.
Сплав Хассі B	Всі концентрації соленої кислоти нижче точки кипеня мають хорошу корозійну стійкість, а також стійкість до корозії сіркової кислоти, фосфорної кислоти, фтороводородної кислоти, органічної кислоти та інших нехлориваних кислот, луг, неокислених солей.
Сплав Хассі C	Стійкість до корозії не окислюючих кислот, таких як азотна кислота, суміш кислот або суміш хромової кислоти та сіркової кислоти, а також до корозії окислюючих солей, таких як Fe, Cu або інших окислювачів, таких як розчин гіпохлорати при більш високих температурах, корозія морської води
Титан	Стійкість до корозії морської води, різних хлоридів і гіпохлоратів, окислювальних кислот (включаючи димовидну сіркову кислоту), органічних кислот, луг. Нестійкість до корозії більш чистої редуктивної кислоти (наприклад, сіркової кислоти, соленої кислоти), але коли кислота містить окислювачі (наприклад, азотна кислота, Fc + +, Cu + +), корозія значно зменшується.
Тантал	Має відмінну корозійну стійкість і скло дуже схоже. Крім фтороводневої кислоти, димовидної сіркової кислоти, луги, майже стійкий до корозії хімічних середовищ (включаючи соляну кислоту з точкою кипеня, азотну кислоту та сіркову кислоту нижче 50 ° C). в лузі; Стійкість до корозії.
Платиновий/титановий сплав	Майже стійкий — розрізає хімічні засоби, але не підходить для королівської води і аміонічних сілей.
Карбід вольфраму з нержавіючої сталі	Використовується для не корозійних, сильно зносових середовищ.
Примітка: Оскільки різноманітні середовища, їх корозійна здатність змінюється в залежності від складних факторів, таких як температура, концентрація, швидкість потоку, ця таблица є лише для посилання. Користувач повинен зробити вибір в залежності від фактичних ситуацій, якщо це необхідно, він повинен зробити випробування корозійної стійкості вибраного матеріалу, наприклад, випробування підшивки.

Код специфікації

Опис

Мета

Тип приладів

LDE

Інтеллектуальний електромагнітний мір потоку

Тип приладів

LDM

Звичайний електромагнітний потікометр

Код проходу

-XXX

Приклад: 100 означає DN100, якщо після діаметру проходження I означає вставку, а після AI - регульовану вставку

Форма електроду

-1

Стандартний фіксований

2

Тип драбки

3

Знімна заміна

Матеріали електродів

0

нержавіюча сталь

1

платиновий

2

Хассі B (HB)

3

Тантал Та

4

Титан Ти

5

Гассі C (HC)

Внутрішня підкладкаМатеріали

3

неопрен

4

Поліамідна гума

5

F4

6

F46

7

F40

8

P0

9

PPS

Номінальний тиск (MPa)

-4.0

DN10-80

1.6

DN100-150

1.0

DN200-1000

0.6

DN1100-2000

0.25

DN2200

Робоча температура

E

<80oC

H

<180oC

Заземлення кільця

-0

Безземні кільця

1

Має заземлення

Рівень захисту

0

IP65

1

IP68

Тип перетворювача

0

Інтеграція

1

Тип розділу

комунікації

0

Ніякого

1

RS-485

2

Hart

3

PAавтобус

4

FFавтобус

Матеріали корпусу

-0

вуглецева сталь

1

нержавіюча сталь

Френсія

0

вуглецева сталь

1

нержавіюча сталь

Монтаж парних фланців

0

Немає

1

стрічка

Використання енергії

0

220VAC

1

24VDC

Розмір приладів

（XXX）

Приклад: (2000) означає, що максимальний потік 20mA відповідає 2000M3/h

Вибір місця установки:
Для стабільності роботи передатчика при виборі місця установки слід звернути увагу на наступні вимоги:
1) намагайтеся максимально уникнути феромагнітних об'єктів та пристроїв з особливими сильними електромагнітними полями (наприклад, великих двигунів, великих трансформаторів тощо), щоб уникнути магнітного поля впливу на роботу датчика магнітне поле та інформацію про поток.
2) слід намагатися встановити в сухому місці вентиляції, не слід встановлювати в вологому, легко накопиченому місці води.
3) слід намагатися уникнути сонячного дощу, уникнути температури навколишнього середовища вище 45 ° C і відносної вологості вище 95%
4) Виберіть місце, зручне для ремонту, зручне для діяльності
5) лічильник потоку повинен бути встановлений на задній стороні насосу, ніколи не повинен бути встановлений на стороні насосу; Клапан повинен бути встановлений на нижній стороні потокометра.

Як встановити на трубопроводі:
слід встановлювати в горизонтальному трубопроводі нижче і вертикально вгору, уникаючи встановлення в найвищій точці трубопроводу і вертикально вниз;

слід встановлювати на підйомному місці трубопроводу;

встановлення в отворі викидів трубопроводу, повинні бути встановлені в нижній частині трубопроводу;

Якщо відстань трубопроводу перевищує 5 м, встановлюйте вихлопний клапан нижче від датчика;

Контрольний клапан і розрізний клапан повинні бути встановлені нижче датчика, а не вгору датчика;

Датчики не можуть бути встановлені на вхідному і вихідному місцях насоса, вони повинні бути встановлені на вихідному місці насоса;

Спосіб встановлення струмометрів у вимірювальній свердловині

1. вхід	2, труби з переливанням	3. вхідні ворота	4. очищення отворів
5. мір потоку	6 Короткі труби	7. експорт	8. Випусковий клапан

Як правильно вибрати вузол установки:
Правильний вибір точки монтажу та правильна установка струмовимірювача є дуже важливим елементом, якщо помилка в установці, легкі впливають на точність вимірювання, важкі впливають на термін служби струмовимірювача і навіть пошкоджують струмовимірювач.
При виборі місця встановлення необхідно звернути особливу увагу на:
· віс електрода, який не вимірюється, повинна бути близькою до горизонтального напрямку;

· вимірювальний труб повинен бути повністю наповнений рідиною;

· Перед струмовимірником повинен бути мінімум 5 * D (D - внутрішній діаметр струмовимірника) довжини прямого сегмента, а позаду повинен бути мінімум 3 * D (D - внутрішній діаметр струмовимірника) довжини прямого сегмента;
· напрямок потоку рідини і напрямок стрілки потокометра відповідні;
· У трубопроводі повинен бути вакуум, який пошкоджує внутрішню підкладку потокометра, необхідна особлива увага;
· Немає бути сильного електромагнітного поля поблизу потокометра;
· Необхідно мати достатньо місця поблизу обчислювача для встановлення та обслуговування;
· Якщо вимірювальний трубопровід має вібрації, на обидві сторони протокометра повинні бути фіксовані опори для вимірювання різних середовищ змішаної рідини, відстань між точкою змішування та протокометром повинна бути не менше 30 × D (D - внутрішній діаметр протокометра) довжини для зручності майбутнього очищення та обслуговування протокометра, слід встановити поруч з протоком;