1. Представлення продукту

Система управління інтелектуальним випробувальним обладнанням є системою управління дистанційним збором мережевого випробувального обладнання, яка включає в себе технологію датчика, технологію автоматизації управління, технологію бездротового зв'язку та мережеву технологію. «Система моніторингу експериментального виявлення» складається з трьох основних частин: «Система автоматичного збору та обробки даних», «Система дистанційної передачі даних» та «Центр аналізу та обробки моніторингу даних».

Система управління інтелектуальним випробувальним обладнанням контролює в режимі реального часу дані випробувань універсального машини механічної лабораторії, пресу в процесі тягнення сталевої арматури та тиску попереднього каменю, статистична міцність тягнення універсального машини, міцність підданості, максимальна сила, показник проходження випробувань, статистична міцність тиску пресу, показник проходження. Всі дані моніторингу автоматично завантажуються на сервер, а власники та моніторинги можуть віддалено контролювати експериментальні дані в режимі реального часу через браузер.

II. Операційні процеси системи

Через складність виробників і моделей універсальних машин, пресів, що використовуються в лабораторії, є ручні, цифрові та автоматичні, технічний рівень різний. Залежно від різних ситуацій, за допомогою різних інформаційних технологій для різних моніторингових та сегментальних лабораторій пресу, лабораторного комп'ютерного управління універсального машини встановлюється "автоматична система збору та обробки даних", встановлюється необхідна модель, автоматична обробка машини, параметри випробування тощо, щоб всі дані були згідними.

У той же час як лабораторний комп'ютер демонструє дані, управляє пресом або універсальним машиною, через "систему дистанційної передачі даних", система автоматично видобуває відповідні дані випробування з створеної бази даних, а потім через "центр аналізу та обробки моніторингу даних" аналізує ці дані випробування, щоб видобути значення вимірюваних параметрів в реальному часі, коли досягнуто заздалегідь встановленого верхнього та нижнього значення налаштування сигналу тривоги, буде видано раннє попередження та сигнал управління, щоб запропонувати оператору прийняти відповідні заходи, сигнал тривоги може в реальному часі, точно виявити зміни параметрів Тим часом, за допомогою "системи віддаленої передачі даних", експериментальні дані, інформація про раннє попередження, пов'язана обробка тощо надсилаються власникам, контролю та іншим платформам.

Функції системи

1 Автоматичне створення звітів та бухгалтерських обліків

Установлення для моніторингу даних встановлює звітний бухгалтер за назвою лабораторії, може інтуїтивно отримати та переглянути інженерну інформацію про час випробування, номер зразка, тип випробування, міцність конструкції, площу тиску, вік, навантаження та іншу інженерну інформацію. Історичний запит даних лабораторних випробувань пресів і універсальних машин.

2 Усунути непоміцний бетон

Установлення конструкційної міцності або стандартів міцності в системі, система автоматично отримує звіти про випробування, які не відповідають вимогам, і ідентифікується червоним шрифтом, перший раз планує перевірку якості та безпеки, щоб усунути виникнення ризиків якості, результати обробки також можуть записати запити в книгу.

3 Ефективний контроль дискретності міцності бетону

Система має функцію швидкої математичної статистичної оцінки відповідно до інженерних частин, інтуїтивно відображаючи стан якості різних інженерних частин. Залежно від розміру зразка можна вибрати правильний метод оцінки. Завдяки якісному аналізу програмного забезпечення можна більш інтуїтивно відображати дискретні ознаки даних, своєчасно перевіряти можливі фактори, які впливають на якість бетону, якість матеріалів, будівельний процес, управління інженерією та інші, а також своєчасно виправити їх.

4 Комплексна статистика

Система за допомогою комплексного статистичного аналізу великої кількості даних, коли показники експериментальних даних з'являються ненормальним розподілом, довіра даних понад 5%, що вказує на існування ризику якості, система автоматично рекомендує провести спеціальну перевірку.

5 Порівняльний аналіз

Система забезпечує функцію порівняльного аналізу міцності бетону однієї і тієї ж моделі, однієї і тієї ж класу умов, а також звіт про порівняльний аналіз.

6 Порівняльні випробування

Система має функцію порівняння випробувань, якщо однакові зразки надаються різним лабораторіям для випробувань, після завантаження даних випробування та звітів, система автоматично генерує "агрегаційний звіт про порівняння випробувань", звіт записує таку інформацію, як міцність, середнє значення, стандартне відхилення, кількість проходження та значення відхилення, що безпосередньо відображає технічний рівень кожної лабораторії.

IV. Характеристики системи

Термінальна програма здійснює видобуток даних в режимі реального часу, а система B / S демонструє дані в режимі реального часу.

2, дослідження та випробування кваліфікованих та некваліфікованих даних, забезпечення мережевого процесу вирішення.

Автоматична графіка значень сили та часу.

4, можна провести запит історичних даних про лабораторні дані випробування пресу та універсального мотора.

V. Програмний інтерфейс