◆ Використання технології подвійних плаваючих підшипників, технології управління без пробілів та технології буферного перехрестового балансування, щоб забезпечити точність вимірювання тестової сили та трення в режимі реального часу;
◆ Використання маркового сервомоторного приводу для приводу вала, відповідні компоненти приводу також використовують імпортні точні підшипники;
◆ Використання незалежного вбудованого промислового контролера, промислового металевого сенсорного екрана, незалежного аналітичного модуля для збору, що сильно гарантує вплив високої швидкості обладнання або сильного вібрації при розриву масляної плівки на продуктивність частини управління;
◆ Можна зручно досягти захоплення брусних плям, теріння аналізу форми вимірювання, і безпосередньо зберегти зображення брусних плям;
◆ Тестове програмне забезпечення може встановити професійну експериментальну програму відповідно до різних стандартів, а також може визначити значення Pb на основі розміру брусної плями, з функцією збереження та експорту таблиці даних.
◆ Рідкий кристальний сенсорний екран: за допомогою екрана для здійснення контролю над температурою контролю масла, швидкістю обертання вала, експериментальним навантаженням, часом експерименту, кількістю обертань різання та іншими функціями, всі ключові параметри та точки управління відображаються на один погляд, досягнення високо інтегрованого, автоматизованого оперативного інтерфейсу, що значно зменшує складність експериментального персоналу;
◆ Шпиндель розширюється опора теріння відповідає різним відповідним стандартам
◆ Розширений провідний вал, підтримка подвійних підшипників, точна, стабільна та надійна сила випробування
◆ Спеціальна резина для запобігання випадковому падінню резини, що викликає пошкодження
3 мільйони пікселів цифрового CCD-зонду
