Продукція
Спрейова сушилка - це процес, який широко використовується в рідинному процесі формування та сушіння. Придатний для виробництва порошкових, частинкових твердих продуктів з розчинів, емульсій, суспензій та пастових рідин. Отже, розподіл розміру частинок, вміст залишкової води, щільність накопичення та форма частинок готового продукту повинні відповідати точним стандартам, тоді розпилювальна сушка є ідеальним процесом.
Принцип роботи
Повітря фільтрується і нагрівається, потрапляє в верхній розділник повітря сушилки, а гаряче повітря спірально входить в сушильну камеру. Рідина проходить через високошвидкісний центрифугатор на верхній частині корпусу вежі (обертається) і розпилюється в дуже тонкі туманні рідинні шарики, які можуть бути висушені в готовий продукт за дуже короткий час, коли контактують з гарячим повітрям. Готовий продукт постійно виходить з нижнього частини сушильної вежі та циклонового сепаратора, а вихлопні гази порожнюються вентилятором.
Особливості продуктивності
◎ швидкість сушіння, рідина після розпущення значно збільшується поверхня, в потоку гарячого повітря, миттєво може випаровуватися 95% -98% води, завершення сушіння займе всього кілька секунд, особливо підходить для суші теплочутливих матеріалів.
* Продукт має хорошу рівномірність, рідкість та розчинність, високу чистоту продукту та хорошу якість.
* Простий виробничий процес, зручний контроль роботи. Для 40-60% вологості (спеціальні матеріали можуть досягти 90%) рідина може бути висушена в порошковий продукт, після висушення не потрібно роздроблювати і фільтрувати, зменшити виробничий процес, поліпшити чистоту продукту. Розмір частинок продукту, щільність, вологість, в певному діапазоні можуть бути налаштовані шляхом зміни умов роботи, контролю та управління є дуже зручним.
Адаптація матеріалу
Хімічна промисловість: фторид натрію (калій), лужний фарбовий пігмент, фарбові проміжні речовини, складні добрива, формальдегід кремнієва кислота, каталізатор, сирна кислота, амінокислоти, біле вугілля і т.д.
Пластикова смола: AB, амульсія ABS, сечовий алгеїд, фенолова смола, гель (сечовий) формальгеїд, поліетилен, полівінілхлор і т.д.
Продовольча промисловість: насичений порошок молока, какао, заміни молока, полювання крові, яйця (жовтий) і т.д.
Продукти харчування та рослини: овес, курячий сік, кава, розчинний чай, ароматизоване м'ясо, білок, соя, арахісовий білок, гідроліти тощо.
Цукри: кукурудзяна молока, кукурудзяний крохмель, глюкоза, гель, мальтоза, сулпат калію тощо.
Кераміка: оксид алюмінію, плитка, оксид магнію, талк тощо.
Технічні характеристики
Модель Елементи / параметри |
5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Температура входу | 140-350 самоконтроль | ||||
Температура виходу | 80-90 | ||||
Висока кількість випаровування води (кг/год) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Форма приводу центрифугальної розпилювальної головки | Привод стисненого повітря | Механічний привід | |||
Висока швидкість обертання (r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Диаметр диска (мм) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Джерело тепла | електроенергії | Пара + електроенергія | Пара + електроенергія, паливо, газ, гаряча вітрова печ | ||
Висока потужність електронагріву (кВт) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Розміри (довжина х ширина х висота) (м) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Визначення за фактичною ситуацією |
Переробка сухого порошку (%) | ≥95 |
Примітка: кількість випаровування води залежить від властивостей матеріалу та теплового вітру, температури виходу. При температурі виходу 90oC, Його крива випаровування води показана вище (для виборової інформації), а відповідні параметри змінюються без попереднього повідомлення, оскільки продукт постійно оновлюється.
Повідомлення про замовлення
◎ Назва рідини, властивості речовини: твердий вміст (або вміст води), в'язкість, поверхневе напруження, значення PH.
◎ Потужність порошку після сушіння, дозволений вміст залишкової води, розмір зерен, дозволена висока температура.
• Виробництво, щоденний час роботи.
◎ енергопостачання: кількість тиску пари, потужність, може забезпечити спалювання вугілля, нафти, газу.
Вимоги до контролю: необхідність самоконтролю температури входу та виходу.
◎ Вимоги до збору порошку: встановити сумковий захоплювач, вимоги до навколишнього середовища щодо викидів вихлопних газів.
• Інші спеціальні вимоги.
Технічні характеристики
Розміри | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |