Наповнювальна машина з вагою має високу точність вимірювання за допомогою електронної ваги, з'єднує електронний датчик сигналу ваги з приладом контролю ваги за допомогою кабелю даних, сигнал тиску електронної ваги постійно передається до приладу управління під час вимірювання, контрольний прилад контролює припинення насосу, закриває пневматичний клапан при досягненні заздалегідь встановленої кількості ваги. Цей ваговий наповнювальний машина використовує трубопровід, з'єднаний з цистерною, за допомогою самостійного наповнювання, і за допомогою високоточної вагової системи власного обладнання для точного вагу, може наповнити харчові продукти, ліки, щоденні хімічні продукти, салатне масло, масло, крем, фарби, масла, масла, пестициди, рідкі добрива, листяні добрива, добрива, розрідники та інші матеріали.
Особливості продукту
1Функція автоматичного видалення шкіри, автоматичне виявлення ваги, автоматичне підводне наповнення
2Установлення необхідної ваги наповнення в межах конструкції.
3Кінець процесу наповнення використовує систему зменшення скорочення, автоматично зменшує скорочення скорочення, коли наближається до кількісного значення, запобігає переливанню, забезпечує точність
4Використовуючи анти-крапляний витік заповнювати рот, анти-крапляний злучний диск, щоб запобігти витоку матеріалу
5Використання подвійних або трьох рядів конвейерних ременів, посадкових бочок, що значно економить простір на місці
Технічні параметри:
Кількість наповнювальних головок: 2, 3, 4, 5, 6 (можна налаштувати)
Діапазон наповнення: 10-50 кг,
Напруга живлення: 380V 50Hz
Потужність обладнання: 3,5 кВт
Помилка ваги: ≤0,2%;
Виробнича потужність: 500-600 барелів на годину (залежно від в'язкості матеріалу та швидкості штучного розкладання)
Розмір машини: 350 * 190 * 240 см
Замовник: насоси та труби


Повністю автоматична пресова машина
1. Огляд:
Автоматичні пластикові бочки рулонного пресування в основному використовуються для стандартних бочки закриття бочки, бочки для покриття, бочки для змазки, бочки для упаковки, бочки для фарби, ручні бочки (зручні бочки) серії * спеціальні інструменти. Широко використовується для виробництва бочок, резервуарів, смазок, фарб, промисловості, нафти, зернової олії та інших рідких упаковок. Пресс-машина розроблена спеціально для стандартних міжнародних закриття бочок. Його структура розумна, виробництво точне, красивий зовнішній вигляд, зручна експлуатація. Коли користувач починає користуватися, він може бути використаний нормально після налаштування положення гайки на валі. Автоматичне транспортування роликових каналів та автоматичне фотоелектричне відчуття. Основні деталі виготовлені з сталі, мають міцну міцність, невеликий знос, високу механічну міцність, не легко зламати, сувору закриття та інші переваги.
2. Функціональні характеристики:
Спосіб покриття: двічі покриття (спочатку наполовину, потім наполовину).
Спосіб управління: електронне - пневматичне управління
Спосіб доставки: Автоматичні рулони
З регульованим часом покриття, функцією вихлопу, без барабанної кришки. Шкільне покриття, автоматична індукція фотоелектричності без витоків.
Технічні параметри:
Діапазон покриття: 5-30L
Покриття кришка стандартна шкала. 340 мм (можна налаштувати)
Швидкість покриття: ≤ 800 барелів на годину
Робочий тиск: 0.4-0.6Mpa
Робоча напруга: 220V50HZ
потужність: 0.5KW
Розміри: 1400 × 520 × 1300 мм (Ш × Ш × В)


Повністю автоматична наповнювальна машина
1. Огляд:
Повністю автоматична наповнювальна машина типу CZ-4B, що складається з прямого розташування ваги (з роликовим каналом), ланцюгового ручка в пляшку, швидкого і повільного наповнювання (з циліндровим зануренням), перехідної коробки подачі, пристрою управління вагою та програмуваним блоком управління. Ця вага для наповнення рідини може задовольнити різні потреби в автоматичному наповненні рідини, яка може задовольнити наповнення без піни та рідини з піною.
Особливості обладнання:
Використання датчиків ваги METTLER TOLEDO і професійних приладів управління для забезпечення високої точності вимірювання наповнення. Датчик ваги використовує унікальний кульовий метод пляшки, щоб гарантувати плавну пляшку після заповнення.
2.2 Використання швидкого і повільного заповнювального клапана, забезпечуючи точність вимірювання, не впливаючи на загальну швидкість наповнювання. Обладнані моторним приводом для наповнювання під головою для плавного занурення, наповнювання на рідині або під рідиною.
2.3, наповнювальна голова плюс поворотна чашка з рідиною, після завершення наповнювання чашка з рідиною збирає залишки матеріалу на наповнювальній голові, щоб запобігти витоку крапель матеріалу, що забруднює отвор пляшки.
Прибор контролю ваги має стандартний інтерфейс RS-485, система використовує цифрове управління, налаштування та налаштування реалізуються на сенсорному екрані. Можна налаштувати брутто-вагу або чисту вагу способу наповнення, фактична кількість наповнення миттєво відображається на сенсорному екрані, зручно і інтуїтивно зрозуміло.
2.5 Виявлення порожніх пляшок, без пляшок не наповнюється; Конструкція пляшки проти зіткнення, розташування або положення пляшки не автоматично відновлюється.
2.6, незалежна конструкція герметичної коробки, розумний розклад, зручний ремонт, основні компоненти (ПЛК-програмний контролер, інтерфейс людини-машини, перетворювач частоти, перемикач живлення тощо) використовують компоненти імпортного бренду Schneider International* для забезпечення стабільної роботи обладнання.
2.7, контактний матеріал частини матеріалу 304 нержавіючої сталі, наповнювальні ваги і матеріал контакту частини герметичного матеріалу політетрафторетилену.


