Особливості продукту

Корпус і робочий стіл використовують точний процес лиття, міцний, жорсткий, точний, надійний і міцний;

Двірний стіл, великий рухомий робочий стіл, максимальна відстань руху 1000 мм; (може бути зроблено на замовлення відповідно до вимог клієнта)

Випробувальний орган використовує колесний датчик тиску; PLC контролер протиперешкод;

Імпортний сервомотор, високоточний кульцевий шруб та пряме керівництво;

Випробна сила, час насичення навантаження, швидкість подачі, швидкість випробування може бути штучно регульована;

Електронне посилення, автоматизація експериментальних процесів, без помилок людської експлуатації; Опціональна система обробки зображень CCD;

Особливо підходить для вимірювання жорсткості Буш великих металевих деталей;

Точність відповідає GB / T231.2, ISO 6506-2 та ASTM E10 США.

Застосування та сфера діяльності:

Цей продукт визначає твердість Буш в чорних металах, кольорових металах та матеріалах сплавів підшипників;

Особливо підходить для точного вимірювання жорсткості Буш у великих деталях.

Основні технічні параметри:

Діапазон вимірювань: 32-650 ГВт;

Сила випробування: 7355.3, 9807, 29421N (750, 1000, 3000kgf);

Максимальна допустима висота зразка: 950 мм; (може бути зроблено на замовлення відповідно до вимог клієнта)

Відстань між двома колонами: 1350 мм; (може бути замовлено на вимогу клієнта)

Горизонтальна відстань переміщення тестового механизму 1000mm; (може бути зроблено на замовлення відповідно до вимог клієнта)

Розмір робочого столу (довжина * ширина): 1500x1000mm; (Можна замовити за замовленням клієнта)

Розміри: хост 2000 * 1800 * 2180 мм; (можна замовити на вимогу клієнта)

живлення: AC380,50/60Hz;

Вага: 3000 кг.

Стандартна коробка:

Випробні станції: 1; Карбід вольфраму сталі кульовий ролик: Φ5, Φ10 кожен 1 штук;

Стандартний блок твердості Буш: 2 блоки; 20 мікроскопів для читання: 1.

Склад машини:

Машина складається з двох частин системи управління і хостингу.

Система управління використовує німецький програмний контролер Siemens PLC.

Головний корпус і поперечні балки використовують точний процес лиття, внутрішній поперечний балок оснащений механізмом випробування твердості, механізм випробування твердості включає в себе пристрій навантаження експериментальної сили та автоматичний вимірювальний пристрій (мотична енергія з підкресленням є необхідною).

Експериментальні навантажувальні пристрої використовують повністю автоматичну систему управління закритим циклом.

Автоматичний вимірювальний пристрій використовує високоточну камеру для здійснення зйомки, а програмне забезпечення відображає вимірювання і зберігає звіти про випробування твердості.

Особливості та переваги машини:

Машина оснащена: функцією автоматичного подачі, функцією високої точності позиціонування, функцією автоматичного випробування, функцією автоматичного вимірювання, налаштуванням діапазону жорсткості, за межами діапазону автоматичного розпізнавання функції раннього попередження про невідповідність, функцією запобігання перешкодам системи управління.

Профіль робочого процесу машини:

Після запуску встановіть вибрану силу випробування, а потім натисніть кнопку попереду і назад, щоб рухатися вперед і назад, щоб перемістити місце для виявлення робочої частини нижче механізму випробування твердості, а потім натисніть кнопку вгору і вниз, щоб рухати пучку вгору і вниз, щоб перемістити механізм випробування твердості на оптимальну відстань від місця для виявлення робочої частини (це може скоротити час, необхідний для виявлення). Потім натисніть кнопку завантаження випробувальної сили, міханізм випробування твердості рухається зліва праворуч уздовж поперечної пучки, в відповідності завершити завантаження випробувальної сили на місце виявлення робочої частини, зберегти випробувальну силу, розмістити випробувальну силу, процес автоматичного вимірювання (підчеркнутий як необхідна динамічна енергія), а потім міханізм випробування твердості повертається до початкового положення, а потім натисніть