Ручний точний шліфMDG1Технічна інструкція

Перед тим, як зразок TEM-передачі переходить до обробки іонного зниження, необхідно обробляти зразок в рівний, рівномірний і тонкий зразок, який називається попереднім зниженням. Процес попереднього розтонження або полірування допомагає підвищити ефективність та якість подальшого розтонення іонів.

Ручний точний шліф MDG1 дозволяє швидко обробляти плоский шліф і точно контролювати товщину зразка.

Особливості продукту

1. Можна отримати великий діаметр, рівномірну, паралельну поліруючу поверхню, що полегшує подальший процес отримання великої площі наномасштабної тонкої зони.

Контролюйте кінцеву товщину зразка за допомогою точності 1000 м і відображайте його на шкалі з точністю 10um (необхідна точність 1um).

3. вага шліфа як тиск, необхідний при шліфуванні, оператор просто повинен легко підтримувати шліфа, зразок в процесі шліфування рівномірно м'яке, щоб уникнути механічних пошкоджень зразка.

Можна швидко отримати важку і повторну товщину більше 10um (фактична межна товщина залежить від матеріалу та рівня шліфування зразка) з плоскими зразками менше Ø15 мм в діаметрі.

Широко використовується в процесі підготовки і обробки зразків матеріальних наук, електронних виробів.

Спосіб використання

Нульова калібрування

1. Виберіть колонку зразка (на цей момент зразка не розміщена) і помістіть її в базу.

2. Поверніть ручку, щоб колонка зразка не відступала, поки колонка зразка не повернеться в отвор, а кінцева поверхня трохи нижче поверхні шліфової диски.

Кілька крапель (3-4 краплі) на поверхні шліфової диски навколо колони зразка і покриті плоскою шкляною кришкою, краплі води рівномірно притискаються між склом і шліфовою дискою.

4. повільно обертати ручку обертається з колони зразка, коли спостерігається, що вода під склом починає рухатися, негайно зупинити. У цей час верхня частина колони зразка торкається скла, тобто в цей час верхня частина колони зразка знаходиться на тій же площині, що і поверхня шліфової диски.

5. Поверніть диск ваги до нульового положення ручки, до цього нульового положення встановлено. Замкніть винт на диску ваги.

Встановлення зразків

1. Виберіть зразок колонки, очистити і помістити на нагрівальний стіл і нагріти до 130ºC (температура заборонена понад 200ºC)

2. Візьміть невелику кількість парафіну, помістіть на верхній частині колони зразка і розплавіть.

3. Розміщення зразка на колонку зразка, натисніть Виключення бульбашки, щоб зразок міцно поєднався з колонкою зразка.

4. Видаліть колонку зразка в середовищі нормальної температури, поки парафін не охолоджується. Зразок надійно прикріплюється до колони зразка, щоб завершити монтаж зразка.

Зразки шліфування

1. Навантажити колону зразка (кінець несе зразок) всередині бази, обертаючи ручку, щоб зразок був трохи розкритий.

2. шліфувати зразок, рекомендується використовувати 8 шрифтів руху лінії, щоб шліфувати зразок більш рівномірно.

3. Нагрівати видалити зразок, перевернути повторно взяти зразок на колонку зразка. Метод моделювання однаковий.

Перезавантажуйте зразок всередині бази, регулюючи ручку, щоб контролювати кількість шліфування кожного подачі, поки не отримаєте кінцеву необхідну товщину (зазвичай 50um, залежно від самого матеріалу зразка та процесу шліфування зразка).

Виберіть зразок

1. Поверніть колонку, щоб обережно видалити зразок, щоб захистити зразок від пошкодження.
2. Нагрівайте колонку зразка, використовуючи пинцетки, щоб взяти зразок. Якщо зразок є надзвичайно крихким, колонку і зразок можна розмістити в ацетоні протягом півгодини після розчину.
3. Покладіть зразок в хлороформ або ацетон, повністю розчинений парафін, щоб отримати чистий зразок.

Попередження: Прорив між колоною зразка та отвором бази дуже невеликий, будь ласка, тримайте сторону колони зразка чистою, щоб не застрягти.