1. Огляд обладнання
Використання:Метал травлення рулон на рулон випуск обладнанняЗ використанням лінії очищення DES для автоматичного виробництва.
Особливості: автоматична робота з DES чистого кабелю для підвищення продуктивності.
Специфікації обладнання та основні технічні показники
Матеріал обробки: стрічка з нержавіючої сталі.
Товщина матеріалу: 0,02-0,03 мм (без товщини сухої плівки двостороннього тиску).
Ширина матеріалу: 100-500 мм.
4. спосіб подачі: тарелка рулон подачі.
5. Розмір матеріалу: Максимальний діаметр катушки 500 мм, діаметр катушки 300 мм.
Вага матеріалу: 350 кг.
Висота завантаження: 750 мм.
8. спосіб фіксації ядра матеріалу: фіксація вісу підйому газу.
Висота транспортної поверхні: приєднання до мильної машини DES, залежно від висоти мильної машини на місці.
10. напрямок транспортування: обличчя операційної поверхні транспортування зліва направо.
11. Спосіб передачі субстрату: приймач оснащений набором клеєвих роликів, приводом сервомотору, швидкість роботи синхронізована з чисткою машиною.
Швидкість передачі субстрату: 0,5 ~ 3 м / хвилину, саморегулюється відповідно до практичних умов використання.
13. Корекційний пристрій: розкатування та розкатування кожен оснащений набором EPC, точність ± 1 мм.
14. пристрої для приєднання; Розкрутка оснащена сполучною платформою та двома наборами пресових папок.
15. пилонеприкосновний пристрій: ціла машина алюмінієвого екструзійного профілю прес-акрильного зовнішнього покриття герметичного, верхня частина оснащена ФФУ фільтрації ефективності class100, гарантує прийом і випуск рулону
Позитивний тиск і чистота в літаку.
Спосіб роботи обладнання: ручне та автоматичне управління двома режимами, автоматичне управління під підключенням до основного сигналу мильної машини, автоматична робота в Інтернеті, ручне управління під роботою одиночної машини, приймач і відтворювач може бути перевернутий (EPC не може працювати при перевертанні).

Метал травлення рулон на рулон випуск обладнанняСпецифікації розрутника:
1. Два набори матеріалів, що випускають катушки, одностороння фіксація, матеріал заряджається прямо вперед, висота зарядки 750 мм.
Спустити катушки за допомогою газових підйомних вісів.
2. Два набори розірвати матеріал поверхні сухої пленки типу мембрана валь, односторонній висунутий тип фіксування, матеріал рулон прямо вперед вгору і вниз.
Використовуючи газовий підйом вісі.
Використовуючи двигун скорочення скорочення в поєднанні з розкрутним моментом магнітного порошку, розкрутний момент вручну регулює цифровий дисплей.
3. Набор платформи для злівання, ліворуч праворуч кожен оснащений фіксаційним матеріалом для повітряних клімпів.
Поверхня платформи нижче поверхні матеріалу на 3 мм, під час роботи матеріалу забезпечується, щоб платформа не контактувала з захисною плівкою на задній стороні матеріалу, щоб уникнути подряпин.
Всі вхідні та вихідні місця оснащені шкалами для зручної фіксації положення матеріалу під час процесу зєднання.
Управління перемикачем лівої та правої папок, не втручаючись один в одного.
4. Набор розкату буферного колеса, ход 1500 мм.
Використовуйте спосіб монтажу передньої та задньої керівництва, щоб забезпечити постійне відхилення передньої та задньої сили ролика під час підйому тяги.
Тиск буферної ваги регулюється за допомогою цифрового відображення ручки.
5. Станція розгортання оснащена дезістатичним пристроєм, в цілому 2 одиниці.
Кожен електростатичний прутник може регулювати поток здуху, розподіл магнітних клапанів може вибрати, чи буде здух працювати.
6. Електронне управління
PLC + сенсорний екран для роботи з мивальними машинами та зарядними машинами.
PLC використовує японський Mitsubishi PLC, сенсорний екран використовує 7-дюймовий стан Kunlun.
7. набір виправлення відхилення пристрою EPC, приводить весь набір розпускних стійки для руху, щоб гарантувати, що матеріал не відхиляється.
Метал травлення рулон на рулон випуск обладнанняДатчик встановлюється на ручній плівці, а положення регулюється вручну.