Автоматична система контролю за вагою інгредієнтів Yanzhou Shenke

Автоматизована система контролю ваги інгредієнтів,Також називається автоматичною лінією виробництва інгредієнтів. Зазвичай він складається з автоматичної електричної системи управління інгредієнтами та контрольованого пристрою подачі (обладнання), системи моніторингу. У порівнянні зі штучними інгредієнтами, він не тільки може заощадити значну кількість витрат на працю, робочої інтенсивності, зменшити шкіду для людського організму, а також поліпшити стабільність, точність та ефективність кінцевого продукту, що приносить великі переваги виробничим підприємствам. Для інгредієнтів різних матеріалів необхідно налаштувати відповідну систему управління. Компанія Yanzhou Shenke може надати багатьом підприємствам обладнання для автоматизації ваги інгредієнтів виробничої лінії, системні рішення та налаштувати повний набір рішень для вашої виробничої лінії. Автоматична система виробничої лінії інгредієнтів широко використовується в таких областях, як цемент, сталь, скло, вугільні шахти, фармацевтичні, корми, будівельні матеріали,ПВХПластик, гума, композитні добрива, цегла, харчування, фарбування, хімія, хімія, фарби, жири, фармацевтика, повсякденна хімія, харчування, напої, зубна паста та багато інших галузей промисловості.

Автоматичне зваженняСистема інгредієнтів є програмуваним прибором контролю ваги, розробленим компанією Yanzhou Shenke Self Control Equipment Co., Ltd. з використанням передових технологій модульного перетворення, комплектованим електронним ваговим столом, баком для змішування, автоматичним управлінням, циклічним транспортом та іншими системними пристроями, що складають автоматичну систему перемішування інгредієнтів. Має переваги швидкої реакції, безпечної та надійної продуктивності, точної та стабільної обробки даних контролю. Додатковий інтерфейс людини-машини з'єднується з приладом управління, щоб більш зручно використовувати безпосередню систему управління.

Коротке представлення

Цей набір виробничої лінії широко використовується для автоматичної ваги автоматичної лінії упаковки інгредієнтів, інгредієнти повинні бути тільки вручну1~16Матеріал вводиться в склад сировини, комп'ютерна система управління автоматично розміщує різні матеріали в заздалегідь встановлених пропорціях в інгредієнтах системи вагу, система вагу сама завершує формулу кожного матеріалу автоматично додається.

Детальніше

1. Опис:

Цей набір виробничої лінії широко використовується для автоматичної ваги автоматичної лінії упаковки інгредієнтів, інгредієнти повинні бути тільки вручну3~4Матеріал вводиться в склад сировини, комп'ютерна система управління автоматично розміщує різні матеріали в заздалегідь встановлених пропорціях в інгредієнтах системи вагу, система вагу сама завершує формулу кожного матеріалу автоматично додається. Після кожного закінчення інгредієнтів підйомник схилу згадується в змішувачі, після обертання змішування автоматично видається або повертається до підйомника схилу, щоб підняти до останнього складу, з складу зберігання поставки ваги для автоматичної ваги для упаковки готового продукту після транспортного швового пакету в складі.

Особливості:

● Система управління інгредієнтами використовує повне автоматичне управління комп'ютером, без необхідності охорони, висока точність, швидкість;

● Центральна система управління зручна і надійна, інтуїтивно зрозумілий дисплей, оснащений системою сигналізації про помилки;

● Принтер, продуктивність друку та відповідні дані;

● Всі пневматичні компоненти використовують імпортні інгредієнти, щоб забезпечити надійну роботу системи;

● Обслуговування і для зручності, проста структура, займає невелику площу.

Технічні параметри:

• Автоматичні інгредієнти1~16Виробництво матеріалу на годину30Т/годин, точність інгредієнтів ≤0.5%І.

● Автоматична кількісна вага для упаковки на годину:12 ~ 30T/Години, точність вимірювання упаковки0.2%

Використання напруги живлення:380V / 50ГцВитрата енергії: 18КВт/годин

• джерела газу:0,5 МПаВикористання газу:0,6 м3/годин

IV. Основні функції

● встановлення значення розподілу та фактичного значення розподілу за показником співвідношення сировини;

● Автоматичний контроль ваги, автоматичний контроль пропорції ваги

● Автоматичне розміщення, розміщення;

● Автоматична обробка порожніх ваг, необхідність обробки рівня;

• автоматичне циклічне змішування;

● Автоматичне зваження для доставки сировини після змішування;

• контроль температури в резервуарах для змішування та зберігання;

● Передові технології противібрації та стабілізації, щоб зробити дисплей ваги більш стабільним, швидкою швидкістю стабілізації та високою точністю;

Конфігурація та вимоги виробничої лінії можуть бути розроблені окремо відповідно до вимог процесу Детальніше: