Подвійний роторний порошковий сепаратор - це новий тип порошкового обладнання, розробленого нашою компанією, ефективність порошкового сепаратора обладнання може досягти 85% -90%, тонкість регулювання зручна і гнучка, стабільна і надійна продуктивність.

Використання технології попереднього класування
Матеріал під дією ротора досяг попередньої класифікації, так що частина грубих частинок спочатку відокремлена, тим самим зменшуючи кількість грубого порошку в класифікаційній зоні, знижуючи концентрацію пилу циркуляційного газу, підвищуючи одиницю повітря та пилу, збільшуючи виробництво одиниці площі обладнання.
Більша точність оцінки
Цей опилювач дозволяє збільшити точність класифікації частинок шляхом збільшення обсягу циркуляційного повітря та інтерфейсу класифікації, ефективно контролює частинки вище 30 мікронів (зокрема 60 мікронів), адаптуючись таким чином до вимог нових стандартів до відповідності частинок цементу.
Технологія децентралізації зворотного потоку
Матеріал через кормову воронку подається на посудну тарелку, після нахилу струму вниз на 25 °, що формує фіксований зворотний рух з рівномірним циркуляційним вітром, що створює ефект протипотоку, товсті частинок через різну якість під дією повітряного потоку створюють різні траєкторії руху, таким чином ефективно класифікуються, щоб запобігти кваліфікованим готовим частинкам, які повертаються до млина грубими частинками, що створює феномен шліфування.
Подовження часу оцінки
Висота опилювальної камери збільшується на 180 мм, що збільшує час контакту повітряного потоку з матеріалом, а також збільшує співвідношення висоти циклона, що підвищує здатність опилювача збирати тонкий порошок нижче 10 мікронів.

Матеріал для шліфування подається верхнім отвором для подачі порошку, падає на диску для шліфування, що є єдиним з ротором, коли ротор обертається зі спинделем, матеріал на диску для шліфування під дією центрифугальної сили розкидається уздовж радіальної сили і розкидається в камері для шліфування, зустрічається з потоком повітря, що обертається, в камері для шліфування, повітряний поток біля поверхні класифугального кола та розкидається в повітряному потоку під керуванням класифугального кола разом з високою швидкістю обертання, а матеріал в повітряному потоку підлягає сильній центрифугальної силі, Коли швидкість обертання збільшується, сила також збільшується, в цей час зберігаючи обсяг обробки повітря фіксованим, розмір частинок різання в цей час зменшиться, а продукт тонкий. Якщо швидкість обертання зменшується, то продукт товстюється, а тонкість продукту високотонкого роторного опилювача під час роботи може бути гнучко регульована відповідно до конкретних вимог процесу.