GAP500/GBP500Точне розташування різання машина
Брендова точна різка машина розділена на категорію А "алюмінієва мідь спеціальна" і категорію В "загальна сталь" дві категорії, є виробництвом прямої основи модуля (промисловий алюмінієвий профіль), на ринку загальні гідравлічні готові пили важко задовольнити вертикальність кінцевої поверхні, розміри, стабільність якості, незалежні дослідження розробили "алюмінієва мідь спеціальна" точна різка машина і подали заявку на патент. У той же час, оскільки компанія розробила повний набір виробничого обладнання для прямих рельсів, на основі цієї платформи ріжучої машини була розроблена точна ріжуча машина "загальна сталь" для різаної загартованої сталі.
Модель точної різки марки «INTIN»:
Розділений на звичайний тип GA500GB500 (ручне позиціонування за допомогою звичайного лічильника, точність позиціонування 1 мм), точний тип позиціонування GAP500GBP500 (ручне позиціонування за допомогою цифрового магнітного лічильника, точність позиціонування ± 0,04), автоматична різка машина GAP500CNCGBP500CNC (автоматичне позиціонування подачі за допомогою одновісного серво, точність позиціонування будь-якої довжини 500 ± 0,02) та інші 6 моделей, в яких термін GA є алюмінієвою міддю, GB для сталі.
Точні різкі машини марки «INTIN» мають наступні характеристики:
1Голова різання сили використовує точну, важку переддавну підтримку прокрутних прямих керівних рельсів, хорошу жорсткість, стабільну точність;
2Пряма верхня установки рельсу та верхня установки робочої частини робочого столу використовують високоточну фрезерну машину, яка завершує обробку, робочу поверхню точно шліфує, щоб забезпечити напрямок руху пили різання та паралельність робочої поверхні;
Можна використовувати для різання сліпих слоїв, які вимагають паралельності з площиною;
3Шпиндель для професійних виробників шпинделя відповідно до стандартів ріжучих станків, матеріали, теплова обробка, процес шліфування строго контролюються;
4Шпиндель використовує точність рівня P5, діагональні контактні підшипники з попереднім тиском, в порівнянні з звичайним використанням на ринку подшипників шаричного шпинделя глибокого каналу, осія та радіальна жорсткість значно підвищуються;
5Вертикальність пили та двох монтажних поверхнь виправлена за допомогою точного виявлення інструментальної машини за допомогою квадратної коробки рівня 00 + тисячнометра, фактична точність монтажу вища, ніж стандарти точності зовнішніх зобов'язань;
6Машина використовує помос охолодження, який збільшує потік, в поєднанні зі спеціально розробленим резервуаром для води та фільтром для видалення дроби, поверненням рідини охолодження, випробуваним оптимізованим багатотоковим охолодженням, щоб забезпечити стійкість та ефективність охолодження, поліпшити термін служби пили та якість різання;
Висока точність вала, висока точність системи прямого руху, переміщення пили та відмінна вертикальність монтажної поверхні, плюс хороший ефект охолодження, гарантує, що пила гладка без брусів, розміри точні вертикально добре;
7, піла лопатка переміщення ножа гідравлічним приводом з буферним циліндром, швидкість переміщення ножа регулюється;
8Автоматичний прес, безпечний і надійний, відповідно до ширини матеріалу, товщини, розміру, тиск пресу регулюється, щоб гарантувати, що матеріал не деформаціюється;
Параметри станку:
Модель |
GPA500 |
GPB500 |
Максимальна ширина різаної частини |
500mm |
500mm |
Максимальна висота різання |
170mm |
120mm |
Розмір робочого столу (довжина × ширина) |
740×660mm |
740×660mm |
Головний двигун (стандартний) |
JPY2-112S-2 -4kw |
JPY2-112S-2- 4kw |
Розмір матеріалу пили |
Карбіт D500mm |
Шлифні колеса D405355mm |
Головний двигун (спеціальний варіант) |
--- |
JPY2-132S2-2- 7.5kw |
Піла голова процес |
550mm |
550mm |
Пила привідний циліндр |
Φ40X550mm |
Φ40X550mm |
Цилиндр тиску |
Φ63 X75mm |
Φ63 X75mm |
Забезпечення енергією |
Тріхфазний 380V |
Тріхфазний 380V |
Вимикач управління пилою |
Ноги, ручки подвійного використання |
Ноги, ручки подвійного використання |
Метод розташування |
Ручні |
Ручні |
Контроль позиціонування |
Магнітна решетка |
Магнітна решетка |
Точність позиціонування / 1000 мм |
±0.03mm |
±0.03mm |
Розмір інструменту (довжина х ширина х висота) |
1720×880×1560 |
1720×880×1560 |
Вага станку |
800KG |
800KG |
Передній і задній опори |
Вибір |
Вибір |