Детальніше

Для текстильних стічних вод для друку та фарбування, пропонується рішення обробки стічних вод для друку та фарбування, рішення переробки стічних вод для друку та фарбування, система обробки стічних вод для друку та фарбування за допомогою каталітичного електролізу, електролізної кислоти / SBR та біофільменного реактора MBR. Використовуючи воду, отриману в цьому процесі, вона може бути повторно використана в попередньому процесі, наприклад, в процесі відкладання целюлози, приготування, промивання, шовку, і змішувати з прісною водою для подальшого процесу, простий процес роботи, автоматизація роботи, що забезпечує сильну технічну підтримку енергозбереження та скорочення викидів в галузі друку та фарбування.

Стічні води для фарбування - це стічні води, видані друкарськими заводами, які переробляють бавовну, коноплю, хімічні волокна та їх суміші. Кількість стічних вод для друку і фарбування є великою, кожна тонна текстильної обробки витрачає 100-200 тонн води, з яких 80-90% стають стічними водами. Викиди стічних вод та загальний обсяг забруднюючих речовин в галузі друку та фарбування займають друге і четверте місце відповідно в промисловому секторі країни. З швидким розвитком фарбової промисловості, нові допоміжні речовини, фарбові речовини, оздоблювальні речовини та інші широко використовуються в фарбовій промисловості друку, складно розкладати вміст токсичних органічних компонентів також стає все більшим, стічні води повинні бути глибоко очищені після повторного використання, щоб досягти стійкого розвитку фарбової промисловості друку, сильне повторне використання стічних вод є довгостроковим розумним

Завдяки довгостроковому дослідженню комплексної обробки стічних вод для друку та фарбування та поєднанню великої кількості інженерної практики, було сформувано повне рішення для повторного використання стічних вод для друку та фарбування. Система обробляє стічні води для друку та фарбування за допомогою каталітичного електролізу, електролізної кислоти / SBR та біофільменного реактора MBR. Стічні води після попередньої обробки, потоки в регулюючий басейн для рівномірності якості води, а потім обробки через фізично-хімічні та мікроелектролізні реакції, зменшення суспензії тощо; Після цього проводиться біохімічна обробка, подальше розкладання органічних забруднюючих речовин за допомогою процесу SBR, а вода виходить до MBR мембранного біореактора для обробки, щоб досягти вимог викидів або повторного використання.

У поєднанні з реальною ситуацією клієнта, цей процес залежить від конкретних виробничих продуктів друкарського заводу, фарбувальних речовин, допоміжних речовин, процесів та процесів очищення станцій очищення сточних вод, щоб зробити відповідну корекцію, процес очищення повторного використання та технології надійні, стабільні, якість води повторного використання відповідає заводу водного стандарту, забезпечує сильну технічну підтримку енергозбереження та скорочення вик

Особливості процесу:

Повторне використання води є хорошою якістю, різні процеси можуть бути застосовані для промивання або можуть бути використані для друку і фарбування води в цілому процесі.

Високий рівень автоматизації, стабільна якість води.

Використовуючи спеціальний енергозбережний процес, експлуатаційні витрати набагато нижчі, ніж стічні збори та збори за воду, підприємства можуть повернути інвестиції в систему повторного використання в основному за рік.

Одноразові інвестиції помірні, займають невелику площу.

★ Сфера застосування

1. друкарська компанія

2. текстильні підприємства

3 Хімічний завод