Член VIP
Подробиці про продукт
Специфікації продукту

Родос безперервний траекторичний координатний шліф
Особливості інструменту:
Висока швидкість високої потужності вал: швидкість обертання 36 000 ~ 60 000 обертань / хвилину, потужність 12KW ~ 14KW;
Повністю закритий цикл прямий двигун (3 осі) / прямий привід (п'ять осі): гарантує точність позиціонування машини (P): 3um, точність повторного позиціонування (Ps): 2um, зворотний проміжок (Pa): 1um (німецький стандарт VDI3441).
Система CNC RMS6: незалежно розроблена, передчитана програма > 10 000 речень, час обробки кожного речення <1 мілісекунда.
Таким чином, на тій же станці можна здійснити одну загрузку деталей, виконати високошвидкісну фрезеру, координатну фрезеру та онлайн-вимірювальну функцію заводських координат третього рівня, щоб завершити весь процес обробки від сировини до готової продукції,
Твердість оброблених деталей може досягти HRC58 і вище, а також шліфувальна обробка твердих сплавів.
Точність розмірів деталей:
Положення повної робочої платформи будь-яких двох розмірів <0,002 мм,
Круглість <0.001mm (Φ25mm отвор).
Матеріали, які можуть бути оброблені, включають: алюмінієвий магнійний сплав (магнійний сплав вимагає автоматичної системи пожежогасіння), мідний сплав, графітний матеріал (необхідно додати сильну систему помпування), залізний сплав (сталь форми), титановий сплав, нержавіюча сталь, твердий сплав тощо.
Можна замінити / відмовитися від обробки електроискри, спростити процес обробки, скоротити час завантаження та перевезення, значно підвищити ефективність обробки.
Технічні дані
| Путешествие станку | 1000 мм х 1050 мм х 600 мм, |
| Розмір робочого столу | Ø 600 мм |
| Кут розташування вісі A | +/- 115° |
| Диапазон обертання вісі C | +/- n × 360° |
| Максимальне навантаження робочого столу | 1500 кг |
| Швидкість подачі | До 60 000 мм/хв на одну віс |
| Швидкість обертання вала | 36 000 об/хв, специфікація HSK E50, максимальний діаметр інструменту 20 мм |
| Книга ножів | Стандартна 30-розрядна бібліотека; Система вимірювання з лазерними інструментами; Автоматичне виявлення та компенсація довжини та діаметру інструменту, вимірювання профілю інструменту |
Інтернет-дослідження
