Малий вакуумний гарячий пресер покращив діапазон контролю температури, модернізував програму налаштування температури, використовується для середньої та низької температури зв'язку скла, кремнію, кристалів, сафіру, кварцу та інших підстав, це спеціальне обладнання для обробки гарячого зв'язку на основі кремнію. Вакуумний гарячий прив'язок може не тільки задовольнити пов'язок середньої і низької температури при різних газах, але також задовольнити середньої і низької температури в вакуумному середовищі; Температура, в якій високо-кризичні зв'язки і середньо-кризичні температури в процесі гаріння можуть бути гнучко встановлені та запрограмовані; Тиск зв'язку також може бути налаштований і контрольований в межах діапазону.

Малий вакуумний гарячий пресер Зображення

Це важливе обладнання для порошкової металургії, яке використовується для спецювання берілію, титану, алюмінієвих сплавів, кобальту та сплавів на основі нікелю, вольфраму, молібдену та спеціальних сплавів сталі тощо.

Вакуумний гарячий пресер складається з герметичної порожнини, насосу вакууму, теплового тиску, електричного управління, зарядки азоту, водного охолодження тощо, використовуючи структуру чотирьох стовпців, провідний стовп використовує високочастотну вакуумну загартування для досягнення ефекту витягнення та зносу. Використовуючи високотемпературний прямий підшипник для керівництва, низький тиск гладкий і стабільний нагрівальний пластина після вакуумної регулювальної обробки, довгострокова обробка поверхні без деформації та іржавії. Теплова труба використовує тип з нержавіючої сталі, який не окислюється, стійкий до удару, безпечний і надійний, швидке нагрівання, довгий термін служби та інші переваги.

Особливості вакуумної гарячої печі:

1, ця машина складається з герметичної порожнини, насосу вакууму, теплового тиску, електричного управління, зарядки азоту, водного охолодження тощо, використовуючи чотири колонки структури, провідний колонка використовує високочастотну вакуумну загартування обробки, щоб досягти ефекту стійкості до витягнення та зносу. Використовуючи високотемпературний прямий підшипник для керування, нижчий тиск гладкий і стабільний.

2, верхня і нижча температура гарячої плити незалежно регулюється на 350 градусів, температура стабільна, що гарантує швидке зростання гарячої плити та економіють електроенергію.

3, електричне нагрівання використовує регулятор температури PID для контролю та відображення температури гарячої плити, з високою точністю контролю температури, інтуїтивним відображенням температури та зручною регулюванням. Використовуючи технологію термостатичного контролю нагрівання, точний контроль температури.

4, робоча платформа алюмінієвого сплаву, верхня та нижча плоска, швидкість теплопровідності швидка, теплопровідність теплопровідності після вакуумної обробки. Теплова труба використовує тип з нержавіючої сталі, який не окислюється, стійкий до удару, безпечний і надійний, швидке нагрівання, довгий термін служби та інші переваги.

Оптичне скляне вікно на передніх дверях, скляне вікно встановлено в середині коробки, щоб чітко спостерігати за внутрішніми випробуваннями в процесі випробування.

6, електричне управління PLC управління машиною, може контролювати час тримання тиску, що відповідає вимогам до часу тиску, необхідних для різних продуктів.

7, Використовуючи точний клапан регулювання тиску для регулювання тиску, поповнення тиску, точний регулюваний тиск, розмір тиску може бути встановлений, щоб забезпечити стабільність якості продукції, ручне регулювання швидкості циліндрового тиску, різний вибір швидкості контролю тиску для різних матеріалів.

8, герметичний матеріал і унікальна герметична структура силіконової гуми між дверима і дверною рамкою, герметичні, проти старіння.

9, велика площа нагрівання, нагрівальна плита може бути налаштована на замовлення за вимогами клієнта, що охоплює поширені розміри чіпів.

10, керування електромагнітним перемикачем для зарядки азоту, може захистити атмосферу азоту, щоб досягти безокислення.

11, нижня нагрівальна плита плюс набір водяного охолодження, система водяного охолодження може тривати високу температуру протягом довгого часу роботи, температура швидкого охолодження, щоб гарантувати безперервну дію вакуумного коліду без перенагрівання.

Використання унікальної вакуумної системи гарячого тиску для значного поліпшення зв'язку без пошкодження чіпу.

13, інтеграція операційного столу та обладнання з тиском, зручна робота, компактна і красива конструкція.

Механічні параметри вакуумного термопресу для композитних матеріалів

Об'єднання платформи: 230 × 200 (довжина × ширина) мм;

Паралельність платформи: 0,05 мм;

Товщина мікрочипу: 0 ~ 140 мм;

Номінальна напруга: AC220V / 50Hz;

Диапазон тиску: 0 ~ 3.5KN;

Точність відображення тиску: ± 0.1KN

Номінальна потужність: 1,4 кВт;

Диапазон температури: кімнатна температура ~ 300 ℃;

Точність контролю температури: ± 1% (нижче 100 ℃ ± 1 ℃);

Максимальна температурна різниця: 3 ℃;

рівномірна швидкість нагрівання: 4 ℃ / хв (нижче 100 ℃); 3℃/min(100℃~200℃); 2 ℃ / хв (понад 200 ℃); Швидкість нагрівання: 10 ℃ / хв

Кількість сегментів програмування температури: 10 сегментів контролю температури;

Рівень вакууму: KPa

Інтерфейс зовнішньої атмосфери: 2 × DN10

Розміри: 420 × 260 × 610 (довжина × ширина × висота) мм;

Вага: 120 кг;