1Процес гарячого тиску використовує подвійну конструкцію актора, високу ефективність та точність, поверхня гарячої плити з керамічним композитним покриттям та розбитим вакуумним процесом, щоб запобігти нанесенню полярного ядра;

2. Процес зварювання перетворювачів використовує плаваючий стиснутий механізм гнучкого стиснення, щоб запобігти стисненню верхньої кришки, зварювальна захисна кришка підтримує автоматичну заміну, а також використовує кольцеве оптичне зварювання, зварювальна траекторія різноманітна, стабільна і надійна якість зварювання;

3Моніторинг та автоматичне регулювання, калібрування та запис тиску в корпусі в режимі реального часу, без надмірного тиску, проти відбиву, без пошкодження робочої частини, з використанням повністю герметичної порожнини для видалення пилу, повний спектр гарантії якості корпусу;

4. Налаштування зварювальної верхньої кришки з функцією самостійної заміни зварювального захисного пристрою, автоматичне вимірювання та калібрування параметрів зварювання, а також використання турбинного пилососу, кольцевого пламкового зварювання, зварювання ефективне та якісне;

5Зварювання герметичних гвоздів за допомогою самодослідження імпульсного лазера, стабільна вихідна потужність, кроковий зварювальний і повний процес зварювання герметичних гвоздів не викриваються, а також встановлюють коаксіальний моніторинг пилу в реальному часі та функцію візуального виявлення 3D для забезпечення якості зварювання.