Опис матеріалу:

Сиркова кислота (хімічна формула: H2SO4), важлива кислота, що містить сірку. Безводна сірна кислота - це безкольорова рідина, кристалізована при 10,36 ° C, зазвичай використовується різні водні розчини різних концентрацій, зроблені за допомогою методу вежі та методу контакту. Перший отриманий сирою розрідженою сірковою кислотою, масова частка зазвичай становить близько 75%; Останній може отримати чисту концентровану сіркову кислоту з масовою часткою 98,3%, точкою кипеня 338 ° C, відносною щільністю 1,84.

Сиркова кислота є активною дворазовою неорганічною кислотою, яка може реагувати з багатьма металами. Висока концентрація сірної кислоти сильно поглинає воду і може бути використана в якості дегідранта, вуглеводних речовин, таких як карбід деревини, паперу, бавовняних тканин та біо-шкіри. При змішуванні з водою також виділяється велика кількість тепла. Вони мають сильну корозійну та окислюючу здатність, тому їх необхідно використовувати обережно. Це важлива промислова сировина, яка може бути використана для виробництва добрив, лікарських препаратів, вибухових речовин, фарбу, миючих засобів, акумуляторів тощо, а також широко використовується в очищенні нафти, плавленні металів та фарбувальних речовин. Зазвичай використовується в якості хімічного реагента, який може бути використаний в якості обезводжувача та сульфонізатора в органічному синтезі.

Спрейна сушка - це процес, який широко використовується в промисловості рідинного процесу формування та сушіння. Придатний для виробництва порошкових, частинкових твердих продуктів з розчинів, емульсій, суспензій та пастових рідин. Отже, розподіл розміру частинок, вміст залишкової води, щільність накопичення та форма частинок готового продукту повинні відповідати точним стандартам, тоді розпилювальна сушка є ідеальним процесом.

Повітря фільтрується і нагрівається, потрапляє до верхнього розподілника повітря сушилки, а гаряче повітря в спиральному вигляді рівномірно потрапляє в сушильну камеру. Рідина проходить через високошвидкісний центрифугатор на верхній частині корпусу вежі (обертається) і розпилюється в дуже тонкі туманні рідинні шарики, які можуть бути висушені в готовий продукт за дуже короткий час, коли контактують з гарячим повітрям. Готовий продукт безперервно виходить з нижнього частини сушильної вежі та циклонового сепаратора, а вихлопні гази порожнюються вентилятором.