Зазвичай виникають проблеми з неефективністю та помилками читання при вимірюванні жорсткості Буш.

Основна причина неефективності випробування: завершення випробування зразка знімає вимірювання робочого столу, щоб знову знайти місце згортання, витрачаючи багато часу.

Основними причинами помилок читання є:

1, визначення точки характеристики краю втискання є помилковим;

2) помилки розрізнення і читання голим оком;

3, погана якість поверхні робочої частини викликає помилку читання;

4, читання мікроскоп читання довкілля світло недостатньо.

Компанія TIME пропонує вам успішні рішення:

TH608 Автоматична система вимірювання твердості Буш для обробки зображень.

* Система структури поворотної вежі: спочатку користувач налаштовує вимірювальні цілі, що відповідають пресовій головці з жорсткого сплаву, випробувальної сили, часу зберігання після початку випробування, після завершення вимірювання, не потрібно рухати робочу частину, CCD захоплює безпосередньо зображення пресування, після автоматизації обробки даних комп'ютером, усунути втому і помилки читання ручного читання. Весь процес вимірювання є ефективним, а вимірювання натискання може бути виконано протягом однієї секунди.

Обробка зображень Автоматична система вимірювання твердості Буш, використовуючи світову технологію цифрового зображення для автоматичного пошуку пікселів, що відповідають характеристикам обробки, високошвидкісного аналізу, автоматичного читання. Багаточасова система вимірює 800 діаметрів за однією і тією ж обробкою, щоб забезпечити високу точність та повторюваність.

Обробка зображень автоматична система вимірювання твердості Буш, що прориває обмеження традиційної технології читання натискання, яка може вимірювати тільки поверхневу чистоту зображення, що дозволяє системі нормально використовуватися в середовищі промислової майстерні та на деталях. Автоматично вимірюються стандартні блокові, тіньові, розмиті та еліптичні.

Трьох,TIME TH608 автоматична система вимірювання твердості Booster для обробки зображеньТехнічні характеристики:

Висока ефективність випробування: випробування завершено без необхідності зняти зразок з робочого столу, автоматичне вимірювання за допомогою прямого розташування ручної поворотної вежі, що заощаджує велику кількість робочого часу.

Оптична система: оптичні об'єктиви можуть бути застосовані для вимірювання натискання різних діаметрів.

Цифрове зображення: 1,3 мільйона цифрових камер промислового класу з високою роздільною здатністю 1280X1024.

• Освітлення: джерело живлення 220 В або зарядна батарея.
• Диапазон вимірювання: вимірюваний діапазон втискання від 1,2 мм до 6 мм.
• Швидкість вимірювання: зазвичай час автоматичного вимірювання менше 1 секунди.
• Спосіб вимірювання: автоматичне вимірювання, діагональне вимірювання, триточкове вимірювання, чотиристочне вимірювання.
• Автоматичне вимірювання: технологія, автоматичне читання, точність та повторюваність досягають стандартів.
• Швидке вимірювання: час автоматичного зчитування натискання менше 1 секунди.
• Широке застосування: можна автоматично вимірювати стандартні блоки та натискання, широке застосування.
• Професійний дизайн: Професійно розроблена оптична система, чітке зображення, що гарантує точність читання.
• Могутність: автоматичний обчислення великих, малих, середніх і середніх варіантів.
• Розробка системи відповідає стандартам ISO6506 та GB231.1-3.
• Незалежні дослідження та розробки: повна інтелектуальна власність, можна налаштувати програмне забезпечення та системи відповідно до вимог клієнтів.
• Точність вимірювання: автоматична помилка вимірювання менша ніж±1% відповідаєВимоги стандарту ISO 6506.
• Повторювання точності: на одне і те ж втискання, кілька вимірювань, повторювання помилки менше, ніж1% відповідає стандартам.
• Користувачі можуть вибрати програмне забезпечення англійською мовою.

IV. Інтерфейс вимірювання

Оператор може проводити результати вимірювань на місці в режимі реального часу.

Зручна точна функція калібрування твердості блоку.

7. надзвичайна толерантність до вимірюваної грубості поверхні.

вісім,TIME TH608 автоматична система вимірювання твердості Booster для обробки зображеньТехнічні параметри

9. Конфігураційний список