WINM2P серія високоточного CNC рухомого фрезерного станка для буріння є багатофункціональним, високопотужним, високошвидкісним, високоточним CNC фрезерним станком для буріння, розробленим Wuhe Group у співпраці з італійською компанією INNSE. Загальне розкладання станку є конструкцією каркасного ворота, оснащеного фрезерною головкою CNC на перемісній балці. Машина має чотири подачі вісі: робочий стіл, що рухається по вертикалі - вісі X, фрезерна головка, що рухається по горизонталі - вісі Y, вертикальний рух скользячої подушки - вісі Z, вертикальний рух поперечної балки - вісі W. Кожен прямий вал подачі інструменту може досягти високої швидкості подачі, кожен вал подачі є керівником статичного тиску, з функцією автоматичної зміни аксесуарів та автоматичної зміни інструментів, а також передовою функцією компенсації теплового розширення. Інструментні машини можуть задовольнити вимоги в обробці високоточних та високопродуктивних деталей.
Структурні характеристики:
1. Коробка головного вала / повзувальна подушка та поперечна балка оснащені гідравлічним пристроєм для балансування ваги, щоб зробити рух гладким, керівництво рельсом, точність кульцевих шрубів є хорошою;
2. Голова головного вала, прямокутна фрезерна голова, універсальна кутна фрезерна голова та інші аксесуари використовують форму швидкого змінного з'єднання, шляхом чотирьох автоматичних гідравлічних тягнення аксесуарів циліндрів на кінцевій поверхні нижньої частини C-вала, щоб досягти автоматичного з'єднання та автоматичної заміни голови аксесуарів та подушки
3. Кінцева поверхня корпусу вісі C та головна поверхня кожного аксесуару оснащені різними швидкими роз'єднаннями, швидкими електричними роз'єднаннями, за необхідністю можна здійснити вентиляцію, рідину, електроенергію, внутрішнє і зовнішнє охолодження інструменту між ковзаною подушкою та головою кожного
4. Розділ вісі С використовує розділ двигуна вала, виявлення кутового кодера, високоточне позиціонування зубної диски (точність позиції може досягти ± 3 "), щоб досягти автоматичного розділу різних фрезерних головок навколо вісі С 1 ° ~ 1 °;
5. З функцією автоматичного тягнення, гідравлічний циліндр розташований всередині основної коробки передач або фрезерної головки. Після налаштування інструментного складу машини можна здійснити автоматичну зміну інструментів;
6. Слізні подушки інструменту мають функцію компенсації теплового розширення, що дозволяє інструменту мати високу точність роботи;
X, Y, Z, W вісі всі використовують статичні наведення, щоб забезпечити жорсткість і стабільність роботи;
8. Всі віси використовують рещі для виявлення, щоб досягти закритого циклу управління.