Серія насосів для хімічних процесів ZA повністю виконує стандарт API 610 (специфікація центрифугальних насосів Американського інституту нафти), висока ефективність, хороша стійкість до парової корозії + плюс індукційне колесо після NPSHr може знизити на 1 м, ніж аналогічні насоси, здатні задовольнити вимоги промислових процесів, хімічної промисловості, нафтохімічної промисловості, обробки вуглеводів, різних процесів обробки води та тиску, надійність, доступність та Корпус насоса серії ZA підтримується ногами і може витримувати навантаження з зовнішнього напряму на основу. Спосіб змазки підшипників - це змазка рідкою олією, контрольована постійною чашкою масла, яка повністю гарантує, що підшипники працюють в хорошому стані змазки, щоб підшипники мали хороший термін служби. Колеса є закритою конструкцією, і відповідно до вимог невеликого навантаження балансування тяги для балансування тяги та динамічного балансування, балансування осієвої сили за допомогою балансуючого отвору, а залишок осієвої сили збалансується центровим шаричним підшипником тяги. Залежно від використання середовища, використовуючи метод промивання та охолодження різних механічних герметиків PLAN, промивання та охолодження механічних герметиків може ефективно запобігти пошкодженню герметичної поверхні після випаровування середовища в герметичній порожнині, близького до критичної температури випаровування. Підшипники використовують кульцеві підшипники з центровим рухом, циліндрові роликові підшипники та кульцеві підшипники з кутним контактом, оснащені легкими і важкими валями відповідно для задоволення різних навантажень. Понад 60 моделей насосів серії ZA потребують всього 8 типів підшипників, сильної універсальності, високого рівня стандартів, розумної компактної конструкції та хорошої якості зовнішнього вигляду. Зв'язок є роздільною плівкою плюс гнучким зв'язком. При ремонті не потрібно демонтувати трубопроводи та двигуни. Можна вільно демонтувати підшипник, вал, герметичний корпус, колеса тощо. Матеріал частини насосу для перетоку є 304, 304L, 316L, CD4MCu, 904L, сплав Hash, титановий сплав та інші різні матеріали, валь - 3Cr13, 40Cr, 24CrMoV та інші матеріали, сильна сталевість, після обробки твердих розчинів, висока стійкість до високої та низької температури. Вхідний фланц насосу вдихається горизонтально, вихідний фланц вертикально вгору. З боку двигуна віс насосу обертається годинниковою стрічкою.

До 250 м;
Робочий тиск P може досягти 2,5 MPa;
Робоча температура Т-80 ℃ ~ + 450 ℃;
калібр φ25-400 мм;
Швидкість обертання: 1450-2900r / min;
Матеріали компонентів насоса з нержавіючої сталі: 304, 304L, 316, 316L, CD-4MCu, 904, 904L, сплав Hasselt тощо.
ZA — Нафтохімічний процесний насос
50 - Діаметр виводу насоса 50 (мм)
315 — Номінальний діаметр колеса 315 (мм)
Модель |
Потік Q |
Підвищення H |
Швидкість обертання |
Сила валі |
потужність двигуна |
Ефективність |
Необхідний паровий розмір |
Діаметр колеса |
|
m3/h |
L/s |
kw |
|||||||
ZA25-200 |
11.5 |
3.2 |
49 |
2950 |
3.8 |
5.5 |
42 |
1.6 |
209 |
5.8 |
1.6 |
12 |
1475 |
0.55 |
1.1 |
38 |
1.2 |
209 |
|
ZA40-160 |
28 |
7.8 |
33 |
2950 |
3 |
5.5 |
62 |
3 |
169 |
14 |
3.9 |
8 |
1475 |
0.53 |
1.1 |
59 |
0.8 |
169 |
|
ZA40-200 |
29 |
8.2 |
53 |
2950 |
7.5 |
11 |
58 |
2.2 |
209 |
14.5 |
4.1 |
13 |
1475 |
1.1 |
1.5 |
55 |
0.8 |
209 |
|
ZA40-250 |
32 |
8.9 |
78 |
2950 |
13.5 |
18.5 |
53 |
2.2 |
259 |
16 |
4.5 |
19.5 |
1475 |
1.8 |
3 |
43.5 |
0.75 |
259 |
|
ZA40-315 |
42 |
11.5 |
115 |
2950 |
30 |
37 |
46 |
1.25 |
324 |
21 |
5.8 |
29 |
1475 |
4.5 |
5.5 |
42 |
0.50 |
324 |
|
ZA50-160 |
50 |
14 |
34 |
2950 |
7.0 |
11 |
71 |
2.40 |
169 |
25 |
7 |
8.4 |
1475 |
0.87 |
1.5 |
69 |
0.75 |
169 |
|
ZA50-200 |
62 |
17 |
52 |
2950 |
13.5 |
18.5 |
68 |
2.6 |
209 |
31 |
8.5 |
13 |
1475 |
1.7 |
3 |
65.5 |
0.75 |
209 |
|
ZA50-250 |
70 |
19.4 |
82 |
2950 |
24 |
30 |
65 |
2.4 |
259 |
35 |
9.7 |
20 |
1475 |
3.2 |
4 |
62.5 |
0.7 |
259 |
|
ZA50-315 |
87 |
24.4 |
115 |
2950 |
50 |
55 |
56 |
2.2 |
324 |
44 |
12.2 |
28 |
1475 |
6.5 |
11 |
53 |
0.5 |
324 |
|
ZA50-400 |
82 |
23.6 |
194 |
2950 |
92 |
110 |
48 |
2.0 |
409 |
41 |
11.8 |
48 |
1475 |
12.7 |
15 |
45 |
0.5 |
409 |
|
ZA80-160 |
94 |
26.5 |
32 |
2950 |
11 |
15 |
78 |
3 |
169 |
47 |
13.3 |
8 |
1475 |
1.5 |
2.2 |
72 |
1.4 |
169 |
|
ZA80-200 |
103 |
28.5 |
54 |
2950 |
20 |
30 |
76 |
3.2 |
209 |
51 |
14.6 |
13.5 |
1475 |
2.5 |
4 |
74 |
0.8 |
209 |
|
ZA80-250 |
127 |
35 |
82 |
2950 |
35 |
45 |
74 |
4 |
259 |
64 |
17.5 |
20 |
1475 |
5.4 |
7.5 |
72 |
1.3 |
259 |
|
ZA80-315 |
141 |
39 |
127 |
2950 |
76 |
90 |
69 |
4 |
324 |
70 |
19.5 |
33 |
1475 |
10 |
15 |
66.5 |
1 |
324 |
|
ZA80-400 |
171 |
47.5 |
187 |
2950 |
142 |
160 |
61 |
3.5 |
409 |
85 |
23.8 |
46 |
1475 |
19 |
22 |
58 |
0.8 |
409 |
|
ZA100-160 |
162 |
44.2 |
29 |
2950 |
16.5 |
22 |
81 |
5 |
169 |
81 |
22.1 |
7.2 |
1475 |
2.2 |
3 |
79.5 |
1.4 |
169 |
|
ZA100-200 |
193 |
53.1 |
50 |
2950 |
35 |
45 |
81 |
3.5 |
209 |
95 |
26.5 |
12.5 |
1475 |
3.5 |
5.5 |
79.5 |
1 |
209 |
|
ZA100-250 |
230 |
65 |
79 |
2950 |
62 |
75 |
81 |
4 |
259 |
115 |
32.5 |
20 |
1475 |
8 |
11 |
79.5 |
1 |
259 |
|
ZA100-315 |
250 |
70 |
126 |
2950 |
120 |
132 |
75 |
3.6 |
324 |
125 |
35 |
31.0 |
1475 |
15 |
18.5 |
73 |
1 |
324 |
|
ZA100-400 |
300 |
83 |
194 |
2950 |
225 |
- |
72 |
5.5 |
409 |
150 |
41.5 |
48 |
1475 |
27 |
37 |
70 |
1.4 |
409 |
|
ZA100-500 |
180 |
50.5 |
75 |
1475 |
50 |
75 |
70 |
1.5 |
514 |
ZA150-200 |
320 |
88 |
44 |
2950 |
45 |
55 |
83.5 |
6 |
209 |
160 |
44 |
11 |
1475 |
6 |
7.5 |
82 |
1.7 |
209 |
|
ZA150-250 |
390 |
108 |
74 |
2950 |
92 |
110 |
82 |
5.1 |
259 |
195 |
54 |
18.5 |
1475 |
12.5 |
15 |
80.5 |
1.7 |
259 |
|
ZA150-315 |
442 |
123 |
125 |
2950 |
200 |
|
87.5 |
6 |
324 |
220 |
61.5 |
32.5 |
1475 |
26 |
30 |
81 |
1.7 |
324 |
|
ZA150-400 |
260 |
72 |
51 |
1475 |
47 |
55 |
77 |
1.8 |
409 |
ZA150-500 |
300 |
84 |
77 |
1475 |
87 |
110 |
74 |
2 |
514 |
ZA150-560 |
335 |
91 |
104 |
1475 |
132 |
160 |
74.5 |
2.4 |
578 |
ZA150-630 |
360 |
99 |
115 |
1475 |
192 |
- |
63 |
8 |
648 |
ZA200-250 |
610 |
170 |
72 |
2950 |
140 |
160 |
84.5 |
9 |
259 |
305 |
85 |
17.5 |
1450 |
18 |
22 |
83.5 |
2.2 |
259 |
|
ZA200-315 |
350 |
98 |
30 |
1450 |
35 |
45 |
84.5 |
2 |
324 |
ZA200-400 |
426 |
118 |
50 |
1450 |
73 |
90 |
90 |
3.2 |
409 |
ZA200-500 |
495 |
137 |
84 |
1450 |
150 |
- |
81 |
2.8 |
514 |
ZA200-560 |
540 |
154 |
105 |
1450 |
208 |
- |
79.5 |
3 |
578 |
ZA200-630 |
580 |
160 |
132 |
1450 |
270 |
- |
77.5 |
3.2 |
648 |
ZA250-315 |
545 |
155 |
27 |
1450 |
48 |
55 |
86.5 |
2.7 |
324 |
ZA250-400 |
660 |
182 |
49 |
1475 |
107 |
182 |
82.5 |
3.2 |
409 |
ZA250-500 |
800 |
230 |
82 |
1475 |
220 |
- |
83 |
5 |
514 |
ZA250-560 |
860 |
240 |
106 |
1475 |
300 |
- |
82 |
4.1 |
578 |
ZA250-630 |
855 |
238 |
128 |
1475 |
350 |
- |
80.5 |
4.6 |
648 |
ZA300-400 |
1050 |
290 |
48 |
1475 |
160 |
- |
87 |
6 |
409 |
ZA300-500 |
1240 |
336 |
78 |
1475 |
320 |
- |
88 |
4.7 |
514 |
ZA300-560 |
1340 |
374 |
104 |
1475 |
455 |
- |
87 |
5.2 |
578 |
ZA300-630 |
1450 |
405 |
132 |
1475 |
595 |
- |
85 |
5.5 |
648 |
ZA400-500 |
1870 |
515 |
74 |
1475 |
450 |
- |
88 |
6 |
514 |
ZA400-560 |
2040 |
570 |
98 |
1475 |
610 |
- |
88 |
7.6 |
578 |
ZA400-630 |
2390 |
670 |
125 |
1475 |
950 |
- |
88 |
8.0 |
648 |