Будьте розумними, спочатку мудрими, потім людьми! Наше бачення: якість людини, створення інтелекту! Наша місія: замість того, щоб бути виробником обладнання, ми хочемо стати постачальником послуг автоматизації для клієнтів! Наші цінності: використовувати підставки, зробити бутики, встановити високий кінець, заробляти гроші сумління! Так! ENDEAVOR！ Про Чжэцзян Нде інтелектуальне обладнання Co., Ltd. Чжэцзян Нде інтелектуальне обладнання Co., Ltd. є комплексним виробничим підприємством, що розташований в китайському "столиці форми" районі Хуаньянь, місто Тайчжоу, попередник компанії був заснований в 2009 році, заснований на індустрії обробки лиття під вприскуванням, загальні інвестиції 12 мільйонів юанів. Компанія займається роботами, роботами, нестандартним автоматизаційним обладнанням, розробкою, виробництвом, маркетингом та обслуговуванням, щоб забезпечити клієнта Компанія в даний час має центри обслуговування продажів в Чжэцзяні, Цзянсу, Шанхаї, Шаньдуні, Аньхуї, Тяньцзіні, Гуансі, Січуані, наблизитися до клієнтів, обслуговування першим! Надайте клієнтам повне, своєчасне передпродажне, післяпродажне та післяпродажне обслуговування! Засновники компанії - це старші практики в галузі, люди з різними галузевими ресурсами, є піонери в промисловості роботів в Китаї, старші експерти з маркетингу, які працюють більше десятиліття, люди, які досягли фінансової свободи, але продовжують працювати лише для ідеалу ... ми сподіваємося внести свій внесок у зміну, вдосконалення та покращення китайської промисловості роботів та автоматизації! Наша країна в даний час активно розгортається для просування "Made in China 2025", реалізації стратегії виробничої сили, давайте разом вкладимо в цю велику хвилю підвищення рівня промислової автоматизації Китаю! Десять років меча! Ні кроку, ні тисячу міль; Без потоку, без моря! Вісім переваг використання роботів ENDEAVOR Економія робочої сили: роботи видаляють продукти, розміщуються на конвейері або підйомній стілі, просто одна людина, яка спостерігає або дивиться на дві або навіть більше машин для лиття під вприском одночасно, що економить робочу силу, роблячи автоматичну лінію водопроводу більш економією заводу, що робить весь завод меншим і компактнішим. Згідно з нинішніми робітничими стандартами місячна заробітна плата робітника становить дві тисячі юанів, а витрати на місяць на дві зміни - тисячі і так далі, ми виявили, що інвестиції в роботи досить невеликі. Цикли стабільні і більш ефективні: люди брешуть і навіть фальсифікують, а машини не. Люди виробляють деталі, щодня виробництво збільшується, а люди шукають причини, щоб прикрити свою недостатню роботу. Машинний виробничий цикл 20S є 20S, ніколи не змінюється, зручний для управління виробництвом, в довгостроковій перспективі відповідає інтересам боса, тому що використання роботів, того ж заводу, того ж обладнання, ті ж умови, через стабільність виробничого циклу, нематеріально збільшити виробництво, а збільшення цієї частини виробництва є чистим прибутком. Наприклад, розрахунок циклу лиття під вприसक ом продукту 20 секунд, кожна зміна повинна мати 2160 зразків, але загальні дані виробництва показують, що важко досягти 2000 зразків, особливо нічні зміни важче зробити 1900 зразків, якщо використовувати роботи виробництва, то кожна зміна повинна бути близько 2100 зразків, в середньому може бути близько 500 зразків на день, припускаючи, що кожна форма 0,3 юанів обчислення кожна машина може мати додану вартість 150 / день, додану вартість близько 4000 юанів на місяць, за допомогою робота з наклонною рукою обчислення знадобиться лише Висока безпека: безпека працівників на роботі гарантована, не виникає несчастних випадків на роботі через трудову недбалість або втому. Робіть людські руки в формі, щоб взяти продукт, якщо вада лиття під вприसक ом або клавіша викликає злиття форми, буде небезпека травми рук, особливо робота в двох змінах, вночі більш схильні до фізіологічної втоми, більш схильні до аварій безпеки, використання роботів може забезпечити безпечне виробництво, особливо в великих литових машинах. Підвищення ефективності: можна фіксувати час виробництва кожної форми продукту, той же час пластифікації, час випуску, час тримання тиску, час охолодження, час перемикача форми, легко покращити швидкість готовності продукту, розраховуючи цикл лиття під вприском 30 секунд, час ручного видалення - 6 секунд, робот - 1,5 секунди. 15 кВт 120-тонна машина для лиття під вприском, ручного видалення продукту в класі 8 годин для обчислення може формувати 800 зразків, використання робота може бути підвищено до 915 зразків, продуктивність виробництва збільшилася на 14%, 8 годин споживання електроенергії машини для лиття під вприском на 120 градусів (в кВт на годину один градус електроенергії) використання робота після економії електроенергії 120 * 14% = 17 градусів. Економія сировини, зменшення витрат: невизначений час для видалення персоналу може призвести до скорочення продукту та його зміни (якщо труба надмірно загоріла, необхідність перелиття під вприसक ом буде витрачати сировину). Роботи видаляють фіксований час, тому якість стабільна. Підвищення якості продукції: тільки що сформований продукт ще не повністю охолоджений, існує остаточна температура, видалення рук викликає сліди рук і штучне видалення нерівномірної сили, щоб видалити нерівномірну варіацію продукту. При автоматичному розміщенні, падіння продукту може викликати травми. Витворюється шкідливий продукт через забруднення нафтою. Роботи використовують нерівномірну силу без текстури, фіксований час блокування форми, нормальна температура форми, може зменшити поганий показник продукту, що значно покращує якість продукту. Забезпечення пошкодження форми: якщо робітники не вдаються успішно видалити продукт, спільна форма призведе до пошкодження форми, а роботи, якщо не вдаються успішно видалити продукт, автоматично зупинять сигналізацію. Підвищення конкурентоспроможності: використання роботів, підвищення іміджу майстерні, гарантована якість, більш точний розрахунок виробництва, підвищення конкурентоспроможності підприємства. Високоякісні клієнти також хочуть вибрати роботи для співпраці з виробниками лиття під вприसक ом, використовуючи роботи, які значною мірою подолали штучну інертність, можуть точно розрахувати добовий виробництво та термін доставки. Використання роботів може збільшити конкурентоспроможність підприємств і є майбутньою тенденцією. За винятком того, що ми розраховуємо вартість роботів на основі штучної заробітної плати на основі 55 тисяч, фактична вартість податку 17% продукту становить 45,65 тисяч. Згідно з місячною заробітною платою двох робітників в розмірі 0,4 тисячі, відповідно до консервативного запуску обладнання фактично 9 місяців, оплата заробітної плати робітників в розмірі 36 тисяч за фактичним рахунком також повернути витрати на 13 місяців, в тому числі не включаючи розрахунок щоденних додаткових виробничих потужностей і розрахунків за електроенергію в штампованій машині та іншої системи обслуговування ENTE: Ми створили цілий набір повноцінної системи обслуговування для надання зручного обслугов Перед продажем: ми стоїмо з точки зору клієнта, детальний науковий вибір для клієнта, з економічної ефективності, практичності для вибору, рекомендації та налаштування моделі роботів для клієнта; Продаж: наші технічні співробітники надають клієнтам безкоштовну навчання всіх процесів використання роботів, зокрема, включаючи навчання дизайну та виробництва клієнтських пристроїв, поступово надаючи клієнтам можливість самостійно розробляти пристрої, щоб забезпечити власну можливість швидкого перемикання форми, зменшити витрати на розробку та скоротити термін поставки; Після продажу: ми будемо мати професіоналів регулярні онлайн телефонні відвідування, офлайн полеві перевірки на місці, щоб зрозуміти стан використання машини та надати звіти або консультації з обслуговування клієнтам.